Ofenbauweise von Induktionsschmelzofen

Der Induktionsschmelzofen wird als Induktionsheizgerät zum Schmelzen von Metall verwendet, das feuerfeste Materialien zum Schutz der Spule verwendet und gebaut und geöffnet werden muss. Insbesondere die derzeit beliebte Induktionsschmelzofen-Trockenofenmethode und viele Kunden, die Induktionsschmelzöfen verwenden, sind nicht sehr klar. Oft gibt es im Induktionsschmelzofen Trockenofen mehr oder weniger Probleme. Einige Punkte des Induktionsschmelzens werden zusammengefasst. Ofenbauweise, als Referenz:

1. Beim Bau der Ofenauskleidung des Induktionsschmelzofens muss der Bediener seine Taschen überprüfen und die Dinge herausnehmen, die leicht weggelassen werden können, insbesondere die Metallgegenstände.

2. Der Induktionsschmelzofen kann Asbestplatten, Asbestgewebe, Glimmerplatten usw. auf der Gleitebene verwenden. Generell bedarf es keiner besonders teuren Produkte, um gute Ergebnisse zu erzielen. Asbestgewebe ist jedoch leicht zu fälschen, es gibt zu viel Steinpulver. Die Kilogramm sind grundsätzlich verfälscht.

3. Wenn der Tiegel des Induktionsschmelzofens aus einem Eisentiegel besteht, kann er 2 mm gebohrt werden, wobei die Seitenwand des Tiegels gleichmäßig bedeckt wird, hauptsächlich für die Anforderungen des Ofens, und ihn im Voraus mit Klebeband versehen, um ein Auslaufen während des Stampfens zu verhindern.

4. Wird das Auskleidungsmaterial des Induktionsschmelzofens vor Ort vorbereitet, ist die Abstufung sehr wichtig. Es kann durch eine kleine Methode überprüft werden. Da die Auskleidung grundsätzlich dicht ist und eine lange Lebensdauer hat, eignet sie sich grundsätzlich für Sie zur Aufbereitung dichter Materialien. .

5. Beim Befeuern des Induktionsschmelzofens müssen mehrere Personen nacheinander arbeiten, wodurch Faulheit vermieden werden kann. Wenn eine Person sehr müde ist und nicht anders kann, als in Eile zu enden, wird es Probleme geben, wenn sie nicht verdichtet ist.

6. Borsäure oder Borsäureanhydrid wird in der Auskleidung des Induktionsschmelzofens verwendet, und seine Zugabe wird im Allgemeinen auf 2.5 % geregelt, was ein gleichmäßiges Mischen erfordert, und die Borsäure sollte nicht feucht sein. Die importierte Borsäure ist von guter Qualität und billig, und die importierten aus Russland und der Türkei sind ziemlich gut.

7. Wenn die Ofenoberfläche des Induktionsschmelzofens 100 mm entfernt ist, ist es notwendig, den Ofenkragen mit feuerfestem Ton G90HS oder W90HS zu beginnen und die Ofendüse herzustellen. Nachdem die Ofendüse fertiggestellt ist, müssen die Poren durchbohrt werden, damit sie gleichmäßig und nicht leicht zu knacken sind. Düse und Kragen dürfen nicht aus 90F bestehen, da 90F sehr dünn und weich ist und nur zur Reparatur von Rissen in der Ofenauskleidung verwendet werden kann.

8. Der Induktionsschmelzofen wird häufig während des Nutzungsprozesses repariert, hauptsächlich die Risse im erodierten Teil der Ofenmündung des Induktionsschmelzofens und die Stelle, an der die Ofenrisse abfallen. Der mit der vorgeschlagenen Methode hergestellte feuerfeste Ton ist nicht haltbar und mühsam, und Sie können weder Geld sparen, noch können Sie den Eindruck erwecken, dass Sie dazu in der Lage sind. Der durchschnittliche Chef schätzt dies nicht, sondern Ihre Erfolgsquote.

9. Etwas wie Fluorit ist schlecht für die Ofenauskleidung, riskieren Sie also nicht, es zu verwenden, wenn Sie keine Erfahrung haben. Wenn die Auskleidung des Induktionsschmelzofens dünn ist, ist es außerdem erforderlich, den Ofen rechtzeitig zu befeuern. Es ist immer noch sehr gefährlich, den Ofen zu verbrennen, wenn der Ofen abgenutzt ist.

10. Kleine Induktionsschmelzöfen kaufen im Allgemeinen fertige feuerfeste Auskleidungen, die neutral und alkalisch sind, und saure Auskleidungen sind im Allgemeinen Gusseisen oder Kohlenstoffstahl. Für Edelstahllegierungen werden neutral und alkalisch verwendet, und alkalisches Magnesia enthält große Kristalle. , Je gröber die Körnung, desto besser und desto besser sind Thermoschock und Thermostabilität. Gleiches gilt für Quarzsand. Die Verwendung des gleichen Quarzsandes ist sehr unterschiedlich. Ein sehr wichtiger Grund ist der Körnungsfaktor.

Das obige ist die Methode zum Bau eines Induktionsschmelzofens als Referenz.