誘導溶解炉の炉工法

誘導溶解炉は、金属製錬の誘導加熱装置として使用されます。誘導加熱装置は、耐火物を使用してコイルを保護するため、組み立てて開く必要があります。特に、現在普及している誘導溶解炉乾式炉法や、誘導溶解炉を利用しているお客様の多くは、あまり明確ではありません。多くの場合、誘導溶解炉乾式炉には多かれ少なかれ問題があります。誘導溶解のいくつかのポイントが要約されています。参考までに、炉の構築方法：

1.誘導溶解炉のライニングを構築する際、オペレーターはポケットを確認し、取り残しやすいもの、特に金属物を取り出す必要があります。

2.誘導溶解炉は、すべり面にアスベストボード、アスベストクロス、マイカボードなどを使用できます。一般的に言って、それは良い結果を達成するために特に高価な製品を必要としません。しかし、アスベスト布は偽造しやすく、石粉が多すぎます。キログラムは基本的に成人化されています。

3.誘導溶解炉のるつぼが鉄製のるつぼでできている場合は、主に炉の要件に合わせて、るつぼの側壁を均等に覆うように2mmの穴をあけ、突っ込み中の漏れを防ぐために事前にテープで留めます。

4.誘導溶解炉のライニング材を現場で準備する場合、グラデーションは非常に重要です。簡単な方法で確認できます。裏地は基本的に緻密で寿命が長いので、基本的に緻密な素材を作るのに適しています。。

5.誘導溶解炉を焼成する過程で、複数の人が順番に操作する必要があり、怠惰になるのを防ぐことができます。一人がとても疲れていて、急いで終わらせたくて仕方がない場合、それが圧縮されていないと問題が発生します。

6.誘導溶解炉のライニングにはホウ酸または無水ホウ素が使用されており、その添加量は一般に2.5％に抑えられており、均一に混合する必要があり、ホウ酸を湿らせないでください。輸入ホウ酸は良質で安価であり、ロシアやトルコからの輸入ホウ酸はかなり良いです。

7.誘導溶解炉の炉表面が100mm離れている場合は、耐火粘土G90HSまたはW90HSで炉カラーを始動し、炉ノズルを作成する必要があります。炉のノズルが完成した後、それが均一で割れにくいように、細孔に穴を開ける必要があります。 90Fは非常に薄くて柔らかく、炉のライニングの亀裂を修復するためにのみ使用できるため、ノズルとカラーは90Fで作成しないでください。

8.誘導溶解炉は、主に誘導溶解炉の炉口の侵食部分の亀裂と炉の亀裂が落ちる場所で、使用プロセス中に修理されることがよくあります。提案された方法で作られた耐火粘土は耐久性がなく面倒ではなく、あなたは少しのお金を節約することも、あなたが能力があるように見えることもできません。平均的な上司はこれを評価しませんが、合格率を評価します。

9.蛍石のようなものは炉のライニングに悪いので、経験がなくても使用する危険を冒さないでください。また、誘導溶解炉のライニングが薄い場合は、適時に焼成する必要があります。炉が摩耗した場合、炉を燃やすのは依然として非常に危険です。

10.小型の誘導溶解炉は一般に、中性およびアルカリ性の完成した耐火物ライニングを購入し、酸性のものは一般に鋳鉄または炭素鋼です。ステンレス鋼合金鋼には中性およびアルカリ性が使用され、アルカリ性マグネシアには大きな結晶が含まれています。、粒子が粗いほど、熱衝撃と熱安定性が向上します。石英砂についても同様です。同じ石英砂の使用は非常に異なります。非常に重要な理由は、粒子係数です。

上記は、参考のために誘導溶解炉を構築する方法です。