Wie viel wissen Sie über die drei Phasen des Schmelzprozesses von der Eisenschmelzofen?

Lassen Sie uns heute den Schmelzprozess des Eisenschmelzofens verstehen. Der Schmelzprozess des Eisenschmelzofens umfasst drei Stufen: Chargenschmelzen, Homogenisierung der Zusammensetzung und Überhitzung des geschmolzenen Eisens:

(1) Das Schmelzstadium der Charge. Die Charge im Eisenschmelzofen geht zunächst von einem festen in einen weichplastischen Zustand über. Nach dem Beschicken des Ofens dreht sich zum Schutz der Ofenauskleidung der Ofenkörper zunächst intermittierend und langsam in beide Richtungen. Unter Einwirkung von mechanischer Kraft und Wärme wird die große Metallcharge allmählich in kleine Blöcke zerlegt. Wenn die Temperatur im Ofen auf den Schmelzpunkt des Metalls ansteigt, verbessert die kontinuierliche Drehung des Ofenkörpers in eine Richtung den Wärmeübertragungseffekt zwischen dem Ofenkörper und der Charge.

(2) Die Homogenisierungsstufe der Zutaten. FeO und Schlackenstoffe (Sand und Kalkstein), die im Schmelzstadium entstehen, bilden zunächst Schlacke, die das geschmolzene Metall bedeckt und schützt. Die Charge ändert sich von einem plastischen Zustand zu einer Flüssigkeit, die Legierungselemente beginnen sich in dem geschmolzenen Eisen aufzulösen, und der Kohlenstoff im Aufkohlungsmittel beginnt sich in dem geschmolzenen Eisen aufzulösen. In diesem Stadium dreht sich der Ofenkörper weiter in eine Richtung, was die Homogenisierung der Zusammensetzung des geschmolzenen Eisens fördert, und die Elemente wie Kohlenstoff, Silizium und Mangan werden schnell in dem geschmolzenen Eisen gelöst.

(3) Überhitzungsstufe des geschmolzenen Eisens. Das geschmolzene Eisen wird auf die Abstichtemperatur überhitzt und der Kohlenstoff wird vollständig in der Eisenschmelze gelöst. Die Schlacke und das ungelöste Aufkohlungsmittel bedecken die Eisenschmelze, die durch die Wärmeleitung der Ofenauskleidung überhitzt wird und die Abstichtemperatur erreicht.

Das Prinzip der Überhitzung von flüssigem Eisen im Eisenschmelzofen ist das gleiche wie bei anderen Industrieöfen. Die obere Ofenauskleidung hat die höchste Temperatur und die meiste Wärme, die in der Ofenauskleidung akkumuliert wird. Wenn sich der Ofenkörper dreht, bringt er kontinuierlich die in der oberen Ofenauskleidung angesammelte Wärme in das geschmolzene Eisen, um den Zweck des Überhitzens des geschmolzenen Eisens zu erreichen.