के पिघलने की प्रक्रिया के तीन चरणों के बारे में आप कितना जानते हैं? लोहे की पिघलने वाली भट्टी?

आइए आज हम लोहे के पिघलने वाली भट्टी की पिघलने की प्रक्रिया को समझते हैं। लोहे के पिघलने वाली भट्टी की पिघलने की प्रक्रिया में तीन चरण शामिल हैं: चार्ज मेल्टिंग, कंपोजिशन होमोजेनाइजेशन, और पिघला हुआ आयरन ओवरहीटिंग:

(1) आवेश का गलनांक। लोहे के पिघलने वाली भट्टी में आवेश सबसे पहले एक ठोस अवस्था से एक नरम प्लास्टिक अवस्था में परिवर्तित होता है। फर्नेस में चार्ज जोड़ने के बाद, फर्नेस लाइनिंग की सुरक्षा के लिए, फर्नेस बॉडी पहले रुक-रुक कर और धीरे-धीरे दोनों दिशाओं में घूमती है। यांत्रिक बल और गर्मी की क्रिया के तहत, बड़े धातु का चार्ज धीरे-धीरे छोटे ब्लॉकों में विघटित हो जाता है। जब भट्ठी में तापमान धातु के गलनांक तक बढ़ जाता है, तो भट्ठी के शरीर के एकतरफा निरंतर घूमने से भट्ठी के शरीर और चार्ज के बीच गर्मी हस्तांतरण प्रभाव में सुधार होता है।

(2) अवयवों का समरूपीकरण चरण। पिघलने के चरण में बनने वाले FeO और स्लैगिंग सामग्री (रेत और चूना पत्थर) पहले स्लैग बनाते हैं, जो पिघला हुआ धातु को कवर और संरक्षित करता है। चार्ज एक प्लास्टिक अवस्था से एक तरल में बदल जाता है, मिश्र धातु तत्व पिघले हुए लोहे में घुलने लगते हैं, और पुनरावर्तक में कार्बन पिघले हुए लोहे में घुलने लगता है। इस स्तर पर, भट्ठी का शरीर एक दिशा में घूमता रहता है, जो पिघले हुए लोहे की संरचना के समरूपीकरण को बढ़ावा देता है, और कार्बन, सिलिकॉन और मैंगनीज जैसे तत्व जल्दी से पिघले हुए लोहे में घुल जाते हैं।

(3) पिघले हुए लोहे का अति ताप चरण। पिघले हुए लोहे को टैपिंग तापमान तक गर्म किया जाता है, और पिघले हुए लोहे में कार्बन पूरी तरह से घुल जाता है। धातुमल और अघुलनशील पुनरावर्तक पिघले हुए लोहे को ढक देते हैं, जो भट्ठी के अस्तर द्वारा संचालित गर्मी से अधिक गरम हो जाता है और टैपिंग तापमान तक पहुंच जाता है।

लोहे के पिघलने वाली भट्टी में पिघले हुए लोहे के गर्म होने का सिद्धांत अन्य औद्योगिक भट्टियों के समान ही है। भट्ठी की ऊपरी परत में उच्चतम तापमान होता है और भट्ठी के अस्तर में सबसे अधिक गर्मी जमा होती है। जब भट्ठी का शरीर घूम रहा होता है, तो यह पिघले हुए लोहे को गर्म करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए पिघले हुए लोहे में ऊपर की भट्ठी की परत में जमा गर्मी को लगातार लाता है।