熔煉過程的三個階段你知道多少 煉鐵爐？

今天，就讓我們了解一下熔鐵爐的熔化過程。 熔鐵爐的熔化過程包括爐料熔化、成分均勻化和鐵水過熱三個階段：

(1)爐料的熔化階段。 熔鐵爐中的爐料首先從固態轉變為軟塑性狀態。 爐料加入爐膛後，為保護爐襯，爐體先間斷緩慢地雙向旋轉。 在機械力和熱的作用下，大的金屬裝料逐漸分解成小塊。 當爐內溫度升至金屬熔點時，爐體單向連續轉動，提高了爐體與爐料之間的傳熱效果。

(2)配料的均質化階段。 在熔化階段形成的 FeO 和造渣材料（沙子和石灰石）首先形成熔渣，覆蓋並保護熔融金屬。 裝料從塑性狀態變為液態，合金元素開始溶解到鐵水中，增碳劑中的碳開始溶解到鐵水中。 在這個階段，爐體繼續向一個方向旋轉，促進了鐵水成分的均勻化，碳、矽、錳等元素迅速溶解到鐵水中。

(3)鐵水過熱階段。 鐵水過熱到出鋼溫度，碳完全溶解在鐵水中。 熔渣和未溶解的增碳劑覆蓋在鐵水上，鐵水因爐襯傳導的熱量而過熱，達到出鋼溫度。

熔鐵爐內鐵水過熱的原理與其他工業爐相同。 頂部爐襯的溫度最高，爐襯內積聚的熱量也最多。 爐體轉動時，不斷將爐頂爐襯中積聚的熱量帶入鐵水中，達到使鐵水過熱的目的。