녹는 과정의 XNUMX단계에 대해 얼마나 알고 있습니까? 철 용해로?

오늘은 철 용해로의 용해 과정에 대해 알아보도록 하겠습니다. 철 용해로의 용해 공정은 장입 용해, 조성 균질화 및 용철 과열의 XNUMX단계로 구성됩니다.

(1) 전하의 용융 단계. 철 용해로의 장입물은 먼저 고체 상태에서 부드러운 소성 상태로 바뀝니다. 용광로에 장입물을 추가한 후 용광로 라이닝을 보호하기 위해 먼저 노 본체가 양방향으로 간헐적으로 천천히 회전합니다. 기계적 힘과 열의 작용으로 큰 금속 전하가 점차적으로 작은 블록으로 분해됩니다. 노의 온도가 금속의 녹는점까지 상승하면 노 본체의 일방향 연속 회전으로 노 본체와 장입물 사이의 열 전달 효과가 향상됩니다.

(2) 성분의 균질화 단계. 용융 단계에서 형성된 FeO 및 슬래그 물질(모래 및 석회석)은 먼저 용융 금속을 덮고 보호하는 슬래그를 형성합니다. 전하가 소성 상태에서 액체로 변하고 합금 원소가 쇳물에 녹기 시작하고 가탄기의 탄소가 쇳물 속으로 녹기 시작합니다. 이 단계에서 노 본체는 한 방향으로 계속 회전하여 용철 조성의 균질화를 촉진하고 탄소, 규소, 망간과 같은 원소는 용철에 빠르게 용해됩니다.

(3) 쇳물이 과열되는 단계. 쇳물을 태핑 온도까지 과열시켜 쇳물에 탄소를 완전히 녹인다. 슬래그와 용해되지 않은 재가탄제는 용선을 덮고, 용선은 노 라이닝에 의해 전도된 열에 의해 과열되어 출탕 온도에 도달합니다.

철 용해로에서 쇳물이 과열되는 원리는 다른 공업로와 동일합니다. 상단 퍼니스 라이닝은 가장 높은 온도와 퍼니스 라이닝에 가장 많은 열이 축적됩니다. 로 본체가 회전할 때 쇳물을 과열시키는 목적을 달성하기 위해 상단 로 안감에 축적된 열을 쇳물 속으로 지속적으로 가져옵니다.