site logo

Sabaraha anjeun terang ngeunaan tilu tahapan prosés lebur tina tungku lebur beusi?

Sabaraha anjeun terang ngeunaan tilu tahapan prosés lebur tina tungku lebur beusi?

Dinten ieu, hayu urang ngartos prosés lebur tina tungku lebur beusi. Prosés lebur tina tungku lebur beusi ngawengku tilu tahapan: lebur muatan, homogenisasi komposisi, sarta overheating beusi lebur:

(1) Tahap lebur muatan. Muatan dina tungku lebur beusi mimiti robah tina kaayaan padet kana kaayaan plastik lemes. Saatos muatan ditambahkeun kana tungku, guna ngajaga lapisan tungku, awak tungku mimiti rotates intermittently jeung lalaunan dina duanana arah. Dina aksi gaya mékanis jeung panas, muatan logam badag laun decomposed kana blok leutik. Nalika suhu dina tungku naék ka titik lebur logam, rotasi kontinyu hiji arah awak tungku ngaronjatkeun pangaruh mindahkeun panas antara awak tungku jeung muatan.

(2) Tahap homogénisasi bahan. FeO jeung bahan slagging (keusik jeung kapur) kabentuk dina tahap lebur kahiji ngabentuk slag, nu nyertakeun tur ngajaga logam molten. Muatan robah tina kaayaan palastik ka cair, unsur alloying mimiti ngaleyurkeun kana beusi molten, sarta karbon dina recarburizer mimiti ngaleyurkeun kana beusi molten. Dina tahap ieu, awak tungku terus muterkeun dina hiji arah, nu promotes homogenization tina komposisi beusi molten, sarta elemen kayaning karbon, silikon, jeung mangan gancang leyur kana beusi molten.

(3) Tahap overheating beusi molten. Beusi molten dipanaskeun ka suhu ngetok, sareng karbonna leyur lengkep dina beusi molten. The slag na undissolved recarburizer nutupan beusi molten, nu overheated ku panas dilakukeun ku lapisan tungku sarta ngahontal suhu ngetok.

Prinsip overheating beusi molten dina tungku lebur beusi sarua jeung tungku industri lianna. Lapisan tungku luhur ngagaduhan suhu anu paling luhur sareng paling panas akumulasi dina lapisan tungku. Nalika awak tungku ieu puteran, éta terus brings panas akumulasi dina lapisan tungku luhur kana beusi molten pikeun ngahontal tujuan overheating beusi molten.