Hochfrequenz-Härtemaschine wird zum Induktionshärten von Kugelgewindetrieben verwendet

Kugelumlaufspindel ist eine Rollfunktionskomponente, die Drehbewegung und Linearbewegung umwandelt. Es hat die Funktionen der reibungslosen Übertragung und der präzisen Positionierung. Es ist weit verbreitet in Werkzeugmaschinenübertragungen, numerischen Steuerungsgeräten, automatischen Steuerungen und so weiter verwendet worden. Nach dem Abschrecken hat die Schraube eine hohe Härte und eine hohe Sprödigkeit, und die Korrekturarbeit ist schwierig, was einer Massenproduktion von Produkten nicht förderlich ist. Daher ist es erforderlich, den Durchmessersprung der Schnecke während des Abschreckens genau zu kontrollieren. Die Anforderung an das Ausmaß der Steigungsverformung basiert auf der Tatsache, dass der Großteil der Kugelumlaufspindelproduktion von allgemeinen Unternehmen darin besteht, die Laufbahn zu öffnen und dann abzuschrecken.

Der grundlegende Prozess des induktiven Härtens der Oberfläche des Kugelgewindetriebs: Zum Abschrecken der Laufbahn des Kugelgewindetriebs sollte ein der Größe des Gewindes angepasster Abschreckinduktor hergestellt werden. Prozessparameter der Wärmebehandlung: Austenitisierungstemperatur von 860 ~ 880 ℃ nach eiskalter Behandlung Bei der anschließenden Verarbeitung oder Verwendung der Kugelumlaufspindel gibt es im Grunde kein Phänomen, das die Maßhaltigkeit aufgrund der Umwandlung der Struktur beeinträchtigt. Durch eine Vielzahl von Prozesstests, um die Zuverlässigkeit und Stabilität des Produktionsprozesses sicherzustellen. Für jede Serie von Kugelgewindetrieben wird zunächst der Prozesstest gemäß den Struktur- und Tiefenanforderungen der abgeschreckten gehärteten Schicht durchgeführt und ein Prozessparameter-Einstellbereich bestimmt. Zweitens muss es in der tatsächlichen Produktion innerhalb des Parameterbereichs richtig eingestellt werden, damit die Abschreckhärte und Steigungsverformung der Leitspindel die Anforderungen erfüllen.