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- Sep
Horno de frecuencia intermedia 5T / 3500kw
Horno de frecuencia intermedia 5T / 3500kw
Working mode of intermediate frequency furnace:
1.1 Un conjunto de cuerpos de horno se funde para la producción y el otro conjunto de cuerpos de horno se conserva. La potencia se establece en 3500kw y el tiempo de fusión (hierro fundido 5T a 1550 ° C) ≤55 minutos / horno
1.2 un horno de fundición, un horno de aislamiento (refinación), poder de fusión de 3200kw de potencia térmica ≤. 3 00KW / hornos. En este estado, el tiempo de fusión (. 5 T hierro agua a. 1. 5. 5 0 grados.] C) ≤ 60 minutos.
1.3 Los dos cuerpos de horno se funden y producen al mismo tiempo.
| A. Indicadores integrales | ||
| Número de serie | proyecto | Index requirements |
| 1 | Forma de equipo | Horno de fusión de frecuencia intermedia |
| 2 | Uso del equipo | Used for smelting carbon steel, cast iron, aluminum, etc. |
| 3 | Capacidad nominal | 5T |
| 4 | Maxima capacidad | 5T + 1 0% |
| 5 | Temperatura de funcionamiento | 15 5 0 ℃ |
| 6 | Material de fundición | Cast steel, cast iron |
| 7 | Método de descarga inferior | Hydraulic : hydraulic control |
| 9 | Ruido de trabajo | |
| 10 | Estructura del horno | Cáscara de acero |
| 12 | Tasa de fusión | 5T /h |
| 13 | Temperatura de horneado | 1 5 5 0 ℃ ±20℃ |
| 14 | Melting power consumption | ≤ 55 0 ± 5% kW.h / T acero fundido |
| ≤ 5 2 0 ± 5% kW.h / T hierro fundido | ||
| 15 | Tiempo de fusión | 60 minutes / furnace |
| B. Indicadores eléctricos: | ||
| Número de serie | proyecto | índice |
| 1 | Poder | 3500kw / 6 fases 12 pulsos 5T |
| 2 | Number of rectification terms | 12 veins |
| 3 | Inversor | SCR series inverter |
| 4 | Frecuencia nominal | 300 Hz |
| 5 | Voltaje de línea entrante | 660 V |
| 6 | SI voltaje | 45 00V -4800V |
| 7 | Tasa de éxito de inicio | 100% |
| 8 | El factor de potencia | 0.9 8 |
| C. Equipped with cooling system parameters | ||
| Número de serie | proyecto | índice |
| 1 | Closed loop cooling tower | ZXZ-N 320 T integrated layered tower two sets of 70T and 250T integrated layered tower |
| 2 | Carcasa de la torre de enfriamiento | Aluminized zinc plate or 304 stainless steel plate |
| 3 | Motor a juego del ventilador | 5.5 KW X 2 |
| 4 | Bomba de agua pulverizada | 4 KW |
| 5 | Main circulation pump | 22kw |
| 6 | enfriador | 304 cooler |
| C. Índice de horno | ||
| Número de serie | proyecto | Index requirements |
| 1 | Estructura de la carcasa del horno | Cáscara de acero |
| 2 | Material de la carcasa del horno | 45 # acero |
| 3 | Thickened panel | 20mm |
| 4 | Material del yugo | Z11-0. 23 |
| 5 | Cobertura del yugo | 8 5% |
| 6 | Yoke clamping | Acero inoxidable 1Cr18Ni9 |
| 7 | Método de disipación de calor del yugo | Refrigeración por agua doble |
| 8 | Material del tubo de cobre del sensor | T2 pure copper 99.9 |
| 9 | Especificaciones del tubo de cobre del sensor | Espesor de pared ≥ 7 |
| 10 | Giros del sensor | Por diseño |
|
11 |
Inductor insulation | 3 pintura de inmersión, apósito de doble capa, voltaje de resistencia 8000V |
| Devanado del sensor | Devanado paralelo doble alargado, enrollado a máquina (no enrollado manual) | |
| Devanado del sensor | Machine winding | |
| Diámetro interior de la bobina de inducción | 1140mm | |
| Altura de la bobina de inducción | 1550 | |
| 12 | camino acuático | 8 in 8 out , water connection hose |
| 13 | Salida | Retirarse |
| 14 | Water cooling ring material | Tubo de cobre |
| 15 | Furnace shell heat | ＜ 75 ℃ (excepto el fondo y la tapa del horno) |
| 1 6 | aislamiento | La bobina y el yugo están aislados por aislamiento de doble capa de placa de mica |
| 17 | atornillar | Ordinary carbon steel bolts are grade 8.8. Other bolts made of stainless steel |
| 18 | Manguera de conexión de agua | Use non-flame retardant high insulation rubber tube |
| 19 | Trampa de agua | material de acero inoxidable |
| D. Material de carga | ||
| 1 | Cemento refractario | GROUT 563A Productos minerales de la Unión de EE. UU. Y Tianjin |