site logo

Пећ средње фреквенције 5Т / 3500кв

Пећ средње фреквенције 5Т / 3500кв

Режим рада пећ средњих фреквенција:

1.1 Један сет тела пећи се топи за производњу, а други сет тела пећи се штеди. Снага је подешена на 3500кв, а време топљења (5Т растопљеног гвожђа до 1550 ° Ц) ≤55 минута/пећ

1.2 пећ за топљење, изолација пећи (пречишћавање) топлотне снаге 3200кв топлотне снаге ≤. 3 00КВ / пећи. У овом стању, време топљења (. 5 Т гвожђе воде до. 1. 5. 5 0 ° Ц) ≤ 60 минута.

1.3 Два тела пећи се топе и производе истовремено.

А. Свеобухватни показатељи
Серијски број пројекат Захтеви индекса
   1 Образац опреме Пећ за топљење средњих фреквенција
2 Употреба опреме Користи се за топљење угљеничног челика, ливеног гвожђа, алуминијума итд.
3 Номинални капацитет 5T
4 Максимални капацитет 5Т + 1 0%
5 Радна температура 15 5 0 ℃
6 Топљиви материјал Ливени челик, ливено гвожђе
7 Метода доњег пражњења Хидраулика: хидраулично управљање
9 Радна бука
10 Структура пећи Челична шкољка
12 Брзина топљења 5Т /х
13 Температура печења 1 5 5 0 ℃ ±20℃
14 Потрошња енергије топљења ≤ 55 0 ± 5% кВ.х/ Т ливеног челика
≤ 5 2 0 ± 5% кВ.х/ Т ливеног гвожђа
15 Време топљења 60 минута / пећ
Б. Електрични индикатори:
Серијски број пројекат индекс
1 снага 3500кв / 6 фаза 12 импулса 5Т
2 Број услова исправљања 12 вена
3 инвертер Претварач серије СЦР
4 Називна фреквенција 300 Хз
5 Улазни мрежни напон 660 В.
6 ИФ напон 45 00В -4800В
7 Стопа успеха при покретању 100%
8 Фактор снаге 0.9
Ц. Опремљен параметрима система хлађења
Серијски број пројекат индекс
1 Расхладни торањ са затвореном петљом ЗКСЗ-Н 320 Т интегрисани слојевити торањ два комплета интегрисаног слојевитог торња 70Т и 250Т
2 Кућиште расхладног торња Алуминизирана цинкова плоча или плоча од нерђајућег челика 304
3 Мотор који одговара вентилатору 5.5 КВ Кс 2
4 Пумпа за воду у спреју 4 КВ
5 Главна циркулациона пумпа КСНУМКСкв
6 Hladnije 304 хладније
Ц. Индекс пећи
Серијски број пројекат Захтеви индекса
1 Структура љуске пећи Челична шкољка
2 Материјал кућишта пећи 45 # челик
3 Згуснута плоча КСНУМКСмм
4 Материјал за јарам З11-0. 23
5 Покривеност јармом 8 5%
6 Стезање јарма Нерђајући челик 1Цр18Ни9
7 Метода расипања топлоте Двоструко водено хлађење
8 Материјал бакарне цеви сензора Т2 чисти бакар 99.9
9 Спецификације бакарне цеви сензора Дебљина зида ≥ 7
10 Сензор се окреће По нацрту
 

11

Изолација индуктора 3 боје за потапање, двослојни премаз, подноси напон 8000В
Намотавање сензора Продужено двоструко паралелно намотавање, машинско навијање (не ручно намотавање)
Намотавање сензора Машинско навијање
Унутрашњи пречник индукционог калема КСНУМКСмм
Висина индукционог калема 1550
12 пловни пут 8 у 8 излаза, прикључно црево за воду
13 Излаз Извуци се
14 Материјал прстена за водено хлађење Бакарних цеви
15 Топлота љуске пећи < 75 ℃ (осим дна пећи и поклопца пећи)
1 изолација Завојница и јарам су изоловани двослојном изолацијом од лискуна
17 резу Обични вијци од угљеничног челика су разреда 8.8. Остали вијци од нерђајућег челика
18 Прикључно црево за воду Користите високо-изолационе гумене цеви које не успоравају ватру
19 Замка за воду Нерђајућег челика материјал
Д. Материјал за пуњење
1 Ватростални цемент ГРУУТ 563А УС-Тиањин Унион минерални производи