- 26
- Sep
Пећ средње фреквенције 5Т / 3500кв
Пећ средње фреквенције 5Т / 3500кв

Режим рада пећ средњих фреквенција:
1.1 Један сет тела пећи се топи за производњу, а други сет тела пећи се штеди. Снага је подешена на 3500кв, а време топљења (5Т растопљеног гвожђа до 1550 ° Ц) ≤55 минута/пећ
1.2 пећ за топљење, изолација пећи (пречишћавање) топлотне снаге 3200кв топлотне снаге ≤. 3 00КВ / пећи. У овом стању, време топљења (. 5 Т гвожђе воде до. 1. 5. 5 0 ° Ц) ≤ 60 минута.
1.3 Два тела пећи се топе и производе истовремено.
| А. Свеобухватни показатељи | ||
| Серијски број | пројекат | Захтеви индекса |
| 1 | Образац опреме | Пећ за топљење средњих фреквенција |
| 2 | Употреба опреме | Користи се за топљење угљеничног челика, ливеног гвожђа, алуминијума итд. |
| 3 | Номинални капацитет | 5T |
| 4 | Максимални капацитет | 5Т + 1 0% |
| 5 | Радна температура | 15 5 0 ℃ |
| 6 | Топљиви материјал | Ливени челик, ливено гвожђе |
| 7 | Метода доњег пражњења | Хидраулика: хидраулично управљање |
| 9 | Радна бука | |
| 10 | Структура пећи | Челична шкољка |
| 12 | Брзина топљења | 5Т /х |
| 13 | Температура печења | 1 5 5 0 ℃ ±20℃ |
| 14 | Потрошња енергије топљења | ≤ 55 0 ± 5% кВ.х/ Т ливеног челика |
| ≤ 5 2 0 ± 5% кВ.х/ Т ливеног гвожђа | ||
| 15 | Време топљења | 60 минута / пећ |
| Б. Електрични индикатори: | ||
| Серијски број | пројекат | индекс |
| 1 | снага | 3500кв / 6 фаза 12 импулса 5Т |
| 2 | Број услова исправљања | 12 вена |
| 3 | инвертер | Претварач серије СЦР |
| 4 | Називна фреквенција | 300 Хз |
| 5 | Улазни мрежни напон | 660 В. |
| 6 | ИФ напон | 45 00В -4800В |
| 7 | Стопа успеха при покретању | 100% |
| 8 | Фактор снаге | 0.9 |
| Ц. Опремљен параметрима система хлађења | ||
| Серијски број | пројекат | индекс |
| 1 | Расхладни торањ са затвореном петљом | ЗКСЗ-Н 320 Т интегрисани слојевити торањ два комплета интегрисаног слојевитог торња 70Т и 250Т |
| 2 | Кућиште расхладног торња | Алуминизирана цинкова плоча или плоча од нерђајућег челика 304 |
| 3 | Мотор који одговара вентилатору | 5.5 КВ Кс 2 |
| 4 | Пумпа за воду у спреју | 4 КВ |
| 5 | Главна циркулациона пумпа | КСНУМКСкв |
| 6 | Hladnije | 304 хладније |
| Ц. Индекс пећи | ||
| Серијски број | пројекат | Захтеви индекса |
| 1 | Структура љуске пећи | Челична шкољка |
| 2 | Материјал кућишта пећи | 45 # челик |
| 3 | Згуснута плоча | КСНУМКСмм |
| 4 | Материјал за јарам | З11-0. 23 |
| 5 | Покривеност јармом | 8 5% |
| 6 | Стезање јарма | Нерђајући челик 1Цр18Ни9 |
| 7 | Метода расипања топлоте | Двоструко водено хлађење |
| 8 | Материјал бакарне цеви сензора | Т2 чисти бакар 99.9 |
| 9 | Спецификације бакарне цеви сензора | Дебљина зида ≥ 7 |
| 10 | Сензор се окреће | По нацрту |
|
11 |
Изолација индуктора | 3 боје за потапање, двослојни премаз, подноси напон 8000В |
| Намотавање сензора | Продужено двоструко паралелно намотавање, машинско навијање (не ручно намотавање) | |
| Намотавање сензора | Машинско навијање | |
| Унутрашњи пречник индукционог калема | КСНУМКСмм | |
| Висина индукционог калема | 1550 | |
| 12 | пловни пут | 8 у 8 излаза, прикључно црево за воду |
| 13 | Излаз | Извуци се |
| 14 | Материјал прстена за водено хлађење | Бакарних цеви |
| 15 | Топлота љуске пећи | < 75 ℃ (осим дна пећи и поклопца пећи) |
| 1 | изолација | Завојница и јарам су изоловани двослојном изолацијом од лискуна |
| 17 | резу | Обични вијци од угљеничног челика су разреда 8.8. Остали вијци од нерђајућег челика |
| 18 | Прикључно црево за воду | Користите високо-изолационе гумене цеви које не успоравају ватру |
| 19 | Замка за воду | Нерђајућег челика материјал |
| Д. Материјал за пуњење | ||
| 1 | Ватростални цемент | ГРУУТ 563А УС-Тиањин Унион минерални производи |
