Diferente selección de materiales refractarios para horno de inducción

1. Refractario ácido

Material de revestimiento de horno ácido, utilizando arena de cuarzo microcristalino de alta pureza, polvo, agregando agente de sinterización de alta temperatura y agente de mineralización, material vibrante seco mezclado, controle estrictamente el tamaño de partícula y la cantidad de agente de sinterización agregado, por lo que no importa cuántos métodos de anudado sean utilizado, se puede obtener compacidad. Recubrimiento. Los materiales de revestimiento ácido se utilizan principalmente en el proceso de fusión de hierro gris, hierro dúctil y acero al carbono en fundiciones, y son adecuados para entornos continuos de alta temperatura, y también se pueden utilizar para la fusión de aleaciones de titanio y no ferrosos de alta temperatura. rieles.

2. Material de revestimiento neutro

El material de revestimiento neutro es un material de apisonamiento seco hecho de arena de corindón, polvo, polvo de espinela de aluminio y magnesio y agente de sinterización. Su distribución del tamaño de partículas se ajusta a la teoría de la densidad aparente máxima, por lo que se puede obtener un revestimiento del horno denso y uniforme mediante varios métodos de anudado. Se utiliza principalmente para varios aceros aleados, aceros al carbono, aceros inoxidables, etc. Este material tiene buena estabilidad al choque térmico y estabilidad de volumen Resistencia a alta temperatura y resistencia a alta temperatura, y mantiene una cierta capa suelta del respaldo durante el uso normal.

3. Material de revestimiento alcalino

El material de revestimiento del horno alcalino adopta un material de apisonamiento seco que se mezcla con polvo de magnesia fundido o de alta pureza, polvo de espinela de aluminio y magnesio y agente de sinterización. Su distribución de tamaño de partícula se ajusta a la teoría de la densidad aparente máxima, por lo que se puede obtener un revestimiento de horno de calentamiento denso y uniforme a través de varios métodos de anudado. Se utiliza principalmente para varios aceros de alta aleación, aceros al carbono, aceros con alto contenido de manganeso, aceros para herramientas, aceros inoxidables, etc. El material tiene alta refractariedad y resistencia a altas temperaturas, y mantiene una cierta capa suelta de respaldo durante el uso normal. El refractario del horno de inducción sin núcleo tiene una alta tasa de conversión de a-fosfosilicato después de la primera sinterización del horno debido a la acción del mineralizador, por lo que el tiempo del horno es corto y tiene alta estabilidad de volumen, estabilidad al choque térmico y resistencia a altas temperaturas. . En uso normal, el respaldo mantiene un cierto grado de holgura.