Pilihan yang berbeza daripada bahan refraktori untuk relau aruhan

1. Asid refraktori

Bahan lapisan relau berasid, menggunakan pasir kuarza mikrohabluran ketulenan tinggi, serbuk, menambah agen pensinteran suhu tinggi dan agen mineralisasi campuran bahan bergetar kering, mengawal dengan ketat saiz zarah dan jumlah agen pensinteran yang ditambah, jadi tidak kira betapa pelbagai kaedah simpulan digunakan, kekompakan boleh diperolehi. Lapik. Bahan lapisan asid digunakan terutamanya dalam proses lebur besi kelabu, besi mulur, dan keluli karbon dalam faundri, dan sesuai untuk persekitaran suhu tinggi yang berterusan, dan juga boleh digunakan untuk mencairkan aloi titanium dan bukan ferus suhu tinggi. logam.

2. Bahan pelapik neutral

Bahan pelapik neutral ialah bahan ramming kering yang diperbuat daripada pasir korundum, serbuk, serbuk spinel aluminium-magnesium dan agen pensinteran. Pengagihan saiz zarahnya mematuhi teori ketumpatan pukal maksimum, jadi lapisan relau yang padat dan seragam boleh diperolehi dengan pelbagai kaedah simpulan. Ia digunakan terutamanya untuk pelbagai keluli aloi, keluli karbon, keluli tahan karat, dan lain-lain. Bahan ini mempunyai kestabilan kejutan haba yang baik dan kestabilan volum Kekuatan suhu tinggi dan kekuatan suhu tinggi, dan mengekalkan lapisan longgar tertentu sokongan semasa penggunaan biasa.

3. Bahan lapisan alkali

Bahan lapisan relau beralkali menggunakan bahan ramming kering yang dicampur dengan serbuk magnesia bercantum atau ketulenan tinggi, serbuk spinel aluminium-magnesium dan agen pensinteran. Pengagihan saiz zarahnya mematuhi teori ketumpatan pukal maksimum, jadi lapisan relau pemanasan yang padat dan seragam boleh diperolehi melalui pelbagai kaedah simpulan. Ia digunakan terutamanya untuk pelbagai keluli aloi tinggi, keluli karbon, keluli mangan tinggi, keluli alat, keluli tahan karat, dll. Bahan ini mempunyai Refractoriness tinggi dan kekuatan suhu tinggi, dan mengekalkan lapisan sokongan longgar tertentu semasa penggunaan biasa. Refraktori relau aruhan tanpa teras mempunyai kadar penukaran a-phosphosilicate yang tinggi selepas pensinteran ketuhar pertama disebabkan oleh tindakan mineralizer, jadi masa ketuhar adalah pendek, dan ia mempunyai kestabilan volum yang tinggi, kestabilan kejutan haba dan kekuatan suhu tinggi . Dalam penggunaan biasa, bahagian belakang mengekalkan tahap kelonggaran tertentu.