యొక్క విభిన్న ఎంపిక ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ కోసం వక్రీభవన పదార్థాలు

1. యాసిడ్ రిఫ్రాక్టరీ

యాసిడ్ ఫర్నేస్ లైనింగ్ మెటీరియల్, హై-ప్యూరిటీ మైక్రోక్రిస్టలైన్ క్వార్ట్జ్ ఇసుక, పౌడర్‌ని ఉపయోగించి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ ఏజెంట్ మరియు మినరలైజింగ్ ఏజెంట్ మిక్స్‌డ్ డ్రై వైబ్రేటింగ్ మెటీరియల్‌ని జోడించడం, కణ పరిమాణం మరియు జోడించిన సింటరింగ్ ఏజెంట్ మొత్తాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది, కాబట్టి వివిధ నాటింగ్ పద్ధతులు ఎంత ఉన్నప్పటికీ. ఉపయోగిస్తారు, కాంపాక్ట్నెస్ పొందవచ్చు. లైనింగ్. యాసిడ్ లైనింగ్ పదార్థాలు ప్రధానంగా గ్రే ఐరన్, డక్టైల్ ఐరన్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ యొక్క ద్రవీభవన ప్రక్రియలో ఫౌండరీలలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు టైటానియం మిశ్రమాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాని ఫెర్రస్ ద్రవీభవనానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. లోహాలు.

2. తటస్థ లైనింగ్ పదార్థం

న్యూట్రల్ లైనింగ్ మెటీరియల్ అనేది కొరండం ఇసుక, పౌడర్, అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం స్పినెల్ పౌడర్ మరియు సింటరింగ్ ఏజెంట్‌తో తయారు చేయబడిన డ్రై ర్యామింగ్ మెటీరియల్. దాని కణ పరిమాణం పంపిణీ గరిష్ట సమూహ సాంద్రత యొక్క సిద్ధాంతానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, కాబట్టి దట్టమైన మరియు ఏకరీతి ఫర్నేస్ లైనింగ్ వివిధ నాటింగ్ పద్ధతుల ద్వారా పొందవచ్చు. ఇది ప్రధానంగా వివిధ అల్లాయ్ స్టీల్స్, కార్బన్ స్టీల్స్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పదార్థం మంచి థర్మల్ షాక్ స్టెబిలిటీ మరియు వాల్యూమ్ స్టెబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, మరియు సాధారణ ఉపయోగంలో బ్యాకింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట వదులుగా ఉండే పొరను నిర్వహిస్తుంది.

3. ఆల్కలీన్ లైనింగ్ పదార్థం

ఆల్కలీన్ ఫర్నేస్ లైనింగ్ మెటీరియల్ ఫ్యూజ్డ్ లేదా హై-ప్యూరిటీ మెగ్నీషియా పౌడర్, అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం స్పినెల్ పౌడర్ మరియు సింటరింగ్ ఏజెంట్‌తో కలిపిన డ్రై ర్యామింగ్ మెటీరియల్‌ని స్వీకరిస్తుంది. దీని కణ పరిమాణం పంపిణీ గరిష్ట సమూహ సాంద్రత యొక్క సిద్ధాంతానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, కాబట్టి దట్టమైన మరియు ఏకరీతి తాపన కొలిమి లైనింగ్ వివిధ నాటింగ్ పద్ధతుల ద్వారా పొందవచ్చు. ఇది ప్రధానంగా వివిధ హై అల్లాయ్ స్టీల్స్, కార్బన్ స్టీల్స్, హై మాంగనీస్ స్టీల్స్, టూల్ స్టీల్స్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. పదార్థం అధిక రిఫ్రాక్టరినెస్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణ ఉపయోగంలో బ్యాకింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట వదులుగా ఉండే పొరను నిర్వహిస్తుంది. కోర్లెస్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ యొక్క వక్రీభవన మినరలైజర్ యొక్క చర్య కారణంగా మొదటి ఓవెన్ సింటరింగ్ తర్వాత ఒక-ఫాస్ఫోసిలికేట్ యొక్క అధిక మార్పిడి రేటును కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఓవెన్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది అధిక వాల్యూమ్ స్థిరత్వం, థర్మల్ షాక్ స్థిరత్వం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. . సాధారణ ఉపయోగంలో, బ్యాకింగ్ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి వదులుగా ఉంటుంది.