Selecție diferită de materiale refractare pentru cuptorul cu inducție

1. Refractar acid

Material de căptușeală acidă a cuptorului, folosind nisip de cuarț microcristalin de înaltă puritate, pulbere, adăugând agent de sinterizare la temperatură înaltă și agent de mineralizare amestecat material vibrat uscat, controlează strict dimensiunea particulelor și cantitatea de agent de sinterizare adăugată, deci indiferent cât de diferite sunt metodele de înnodare utilizat, se poate obține compactitate. Căptuşeală. Materialele de căptușeală acide sunt utilizate în principal în procesul de topire a fierului cenușiu, a fontei ductile și a oțelului carbon în turnătorii și sunt potrivite pentru medii continue cu temperatură ridicată și pot fi, de asemenea, utilizate pentru topirea aliajelor de titan și a materialelor neferoase la temperatură înaltă. metale.

2. Material de căptușeală neutru

Materialul de căptușeală neutru este un material uscat de batere, format din nisip de corindon, pulbere, pulbere de spinel de aluminiu-magneziu și agent de sinterizare. Distribuția sa dimensiunilor particulelor este conformă cu teoria densității în vrac maxime, astfel încât o căptușeală densă și uniformă a cuptorului poate fi obținută prin diferite metode de înnodare. Este utilizat în principal pentru diferite oțeluri aliate, oțeluri carbon, oțeluri inoxidabile, etc. Acest material are o bună stabilitate la șoc termic și stabilitate de volum Rezistență la temperatură ridicată și rezistență la temperatură ridicată și menține un anumit strat liber al suportului în timpul utilizării normale.

3. Material de căptușeală alcalin

Materialul de căptușire al cuptorului alcalin adoptă material uscat de batere care este amestecat cu pulbere de magnezie topită sau de înaltă puritate, pulbere de spinel de aluminiu-magneziu și agent de sinterizare. Distribuția sa mărimii particulelor este conformă cu teoria densității în vrac maxime, astfel încât căptușeala densă și uniformă a cuptorului de încălzire poate fi obținută prin diferite metode de înnodare. Este utilizat în principal pentru diverse oțeluri înalt aliate, oțeluri carbon, oțeluri cu conținut ridicat de mangan, oțeluri pentru scule, oțeluri inoxidabile, etc. Materialul are refractaritate ridicată și rezistență la temperatură ridicată și menține un anumit strat liber de suport în timpul utilizării normale. Refractarul cuptorului cu inducție fără miez are o rată mare de conversie a fosfosilicatului după prima sinterizare a cuptorului datorită acțiunii mineralizatorului, astfel încât timpul de cuptor este scurt și are stabilitate mare de volum, stabilitate la șoc termic și rezistență la temperaturi ridicate. . În utilizare normală, suportul menține un anumit grad de slăbiciune.