വ്യത്യസ്തമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയ്ക്കുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കൾ

1. ആസിഡ് റിഫ്രാക്റ്ററി

ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി മൈക്രോക്രിസ്റ്റലിൻ ക്വാർട്സ് മണൽ, പൊടി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അസിഡിക് ഫർണസ് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സിന്ററിംഗ് ഏജന്റും മിനറലൈസിംഗ് ഏജന്റും മിക്സഡ് ഡ്രൈ വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലും ചേർത്ത്, കണിക വലുപ്പവും സിന്ററിംഗ് ഏജന്റിന്റെ അളവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, അതിനാൽ എത്ര വ്യത്യസ്ത കെട്ടൽ രീതികൾ ഉണ്ടെങ്കിലും ഉപയോഗിച്ചു, ഒതുക്കം ലഭിക്കും. ലൈനിംഗ്. ഫൗണ്ടറികളിലെ ചാര ഇരുമ്പ്, ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ആസിഡ് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെയും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നോൺ-ഫെറസിന്റെയും ഉരുകലിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ലോഹങ്ങൾ.

2. ന്യൂട്രൽ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

ന്യൂട്രൽ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൊറണ്ടം മണൽ, പൊടി, അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം സ്പൈനൽ പൗഡർ, സിന്ററിംഗ് ഏജന്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഡ്രൈ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. അതിന്റെ കണികാ വലിപ്പം വിതരണം പരമാവധി ബൾക്ക് സാന്ദ്രതയുടെ സിദ്ധാന്തവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ വിവിധ കെട്ടൽ രീതികൾ വഴി സാന്ദ്രവും ഏകീകൃതവുമായ ഫർണസ് ലൈനിംഗ് ലഭിക്കും. വിവിധ അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ, കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലിന് നല്ല തെർമൽ ഷോക്ക് സ്റ്റബിലിറ്റിയും വോളിയം സ്ഥിരതയും ഉണ്ട് ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും, സാധാരണ ഉപയോഗത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അയഞ്ഞ പാളി നിലനിർത്തുന്നു.

3. ആൽക്കലൈൻ ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

ആൽക്കലൈൻ ഫർണസ് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഡ്രൈ റാമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് ഫ്യൂസ് ചെയ്ത അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ശുദ്ധമായ മഗ്നീഷ്യ പൗഡർ, അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം സ്പൈനൽ പൗഡർ, സിന്ററിംഗ് ഏജന്റ് എന്നിവയുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ കണികാ വലിപ്പം വിതരണം പരമാവധി ബൾക്ക് സാന്ദ്രതയുടെ സിദ്ധാന്തവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഇടതൂർന്നതും ഏകീകൃതവുമായ തപീകരണ ഫർണസ് ലൈനിംഗ് വിവിധ കെട്ടൽ രീതികളിലൂടെ ലഭിക്കും. വിവിധ ഹൈ അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ, കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ, ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീലുകൾ, ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്ററിയും ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ഉണ്ട്, സാധാരണ ഉപയോഗത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അയഞ്ഞ പാളി നിലനിർത്തുന്നു. കോർലെസ് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ റിഫ്രാക്റ്ററിക്ക് മിനറലൈസറിന്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം ആദ്യത്തെ ഓവൻ സിന്ററിംഗ് കഴിഞ്ഞ് എ-ഫോസ്ഫോസിലിക്കേറ്റിന്റെ ഉയർന്ന പരിവർത്തന നിരക്ക് ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഓവൻ സമയം കുറവാണ്, ഇതിന് ഉയർന്ന വോളിയം സ്ഥിരത, താപ ഷോക്ക് സ്ഥിരത, ഉയർന്ന താപനില ശക്തി എന്നിവയുണ്ട്. . സാധാരണ ഉപയോഗത്തിൽ, പിൻഭാഗം ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള അയവ് നിലനിർത്തുന്നു.