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Características de la composición estructural del horno de atmósfera de vacío.

Características de la composición estructural de horno de atmósfera de vacío

El horno de atmósfera de vacío se compone principalmente del cuerpo del horno, la cámara de calentamiento, el sistema de vacío, el sistema de carga y descarga, el sistema de circulación de enfriamiento, el sistema neumático y el camión de material.

1. Horno

(1) Cuerpo del horno: el cuerpo del horno está equipado con interfaz de medición de temperatura, interfaz de vacío, interfaz de carga y descarga, interfaz de electrodo, interfaz de refrigeración por aire, etc., a través de varias especificaciones de conectores y bridas de vacío y sistemas de vacío, carga y descarga se conectan sistemas, electrodos refrigerados por agua, etc.; una cámara de calentamiento y termopares para medir la temperatura están instalados en el cuerpo del horno.

(2) Puerta del horno: la puerta del horno con atmósfera de vacío es una estructura de pared enfriada por agua de doble capa, que se abre manualmente empujando y tirando; se establece una ventana de observación en la puerta del horno para observar el estado de calentamiento en el horno de atmósfera de vacío en tiempo real.

(3) Sellado: la estructura de sellado de ranura trapezoidal se adopta entre el cuerpo del horno y la puerta del horno, y el anillo de sellado es fácil de reemplazar, lo que puede garantizar el rendimiento de sellado del horno de atmósfera de vacío.

2. Cámara de calentamiento

(1) Material: la cámara de calentamiento es una estructura cilíndrica y el marco está hecho de acero inoxidable; hay dos juegos de poleas en la parte inferior para entrar y salir del cuerpo del horno del horno de atmósfera de vacío, lo que hace que el horno sea fácil de mantener y reemplazar.

(2) Capa de aislamiento térmico: La capa de aislamiento térmico adopta la estructura interna de lámina de aluminio de alta temperatura para mejorar el efecto de aislamiento térmico. En la misma dirección, también puede reducir el daño a la cámara de calentamiento por el gas de enfriamiento a alta presión y prolongar la vida útil de la cámara de calentamiento.

(3) Elemento calefactor: El elemento calefactor está hecho de elemento calefactor de molibdeno de alta temperatura, que se distribuye alrededor de la circunferencia, tiene un rápido aumento de temperatura, buena uniformidad de temperatura y una larga vida útil del elemento calefactor.

(4) Otros: las partes aislantes están hechas de material cerámico 95 especialmente diseñado; el electrodo de entrada es un electrodo de cobre refrigerado por agua especialmente diseñado; está equipado con una bandeja de molibdeno de alta temperatura.

Horno de atmósfera de vacío

3. sistema de vacío

La unidad de vacío es una bomba rotativa de paletas y una bomba Roots, equipada con válvulas deflectoras de alto vacío, fuelles, válvulas de purga electromagnéticas, tuberías, etc. La válvula de vacío adopta una válvula deflectora neumática de alto vacío. La apertura y el cierre de la válvula están controlados por PLC y el enlace está enclavado. Cuando se corta la energía, la válvula se cierra automáticamente para garantizar el vacío en el horno de atmósfera de vacío y evitar la oxidación de la pieza de trabajo. La medición de vacío adopta un indicador de vacío de pantalla digital y medidores correspondientes. El indicador de vacío puede realizar una conversión de rango automática y protección contra sobrecarrera durante el proceso de medición, y tiene múltiples funciones, como salida de datos y alarma de falla.

4. Sistema de carga y descarga

El sistema de inflado y desinflado incluye varias válvulas de inflado (automáticas, manuales), accesorios de tubería, etc., y la presión de inflado es ajustable, lo que puede realizar una carga rápida y un ajuste de presión parcial. Durante el proceso de calentamiento, el grado de vacío en el horno de atmósfera de vacío se puede ajustar y controlar a través del sistema de carga y descarga, y el grado de vacío se puede ajustar dentro del rango establecido para satisfacer las necesidades de materiales y procesos especiales, y para evitar ciertos problemas causados ​​por un vacío demasiado alto en el horno. La volatilización de algunos elementos de baja presión de vapor. Cuando se requiere un enfriamiento rápido forzado, la válvula automática se puede abrir para permitir que el gas de enfriamiento ingrese al horno y se puede realizar la función de amortiguación.