Структурно-композиционные характеристики печь с вакуумной атмосферой

Вакуумная атмосферная печь в основном состоит из корпуса печи, камеры нагрева, вакуумной системы, системы загрузки и разгрузки, системы циркуляции охлаждения, пневматической системы и тележки для материала.

1. Печь

(1) Корпус печи: корпус печи оснащен интерфейсом для измерения температуры, вакуумным интерфейсом, интерфейсом загрузки и разгрузки, интерфейсом электрода, интерфейсом воздушного охлаждения и т. д. с помощью различных спецификаций вакуумных соединителей и фланцев и вакуумных систем, загрузки и разгрузки. подключены системы, водоохлаждаемые электроды и т.п.; в корпусе печи установлены нагревательная камера и термопары для измерения температуры.

(2) Дверь печи: Дверь печи с вакуумной атмосферой представляет собой двухслойную стеновую конструкцию с водяным охлаждением, которая открывается вручную путем нажатия и вытягивания; на дверце печи установлено смотровое окно для наблюдения за состоянием нагрева в вакуумной печи в режиме реального времени.

(3) Уплотнение: между корпусом печи и дверцей печи используется уплотнительная конструкция с трапециевидной канавкой, а уплотнительное кольцо легко заменить, что может обеспечить герметичность печи с вакуумной атмосферой.

2. Нагревательная камера

(1) Материал: нагревательная камера представляет собой цилиндрическую конструкцию, а рама изготовлена ​​из нержавеющей стали; В нижней части есть два набора шкивов для входа и выхода из корпуса печи с вакуумной атмосферой, что упрощает обслуживание и замену печи.

(2) Слой теплоизоляции: Слой теплоизоляции использует структуру внутреннего высокотемпературного алюминиевого листа для улучшения теплоизоляционного эффекта. В том же направлении он также может уменьшить повреждение нагревательной камеры охлаждающим газом под высоким давлением и продлить срок службы нагревательной камеры.

(3) Нагревательный элемент: Нагревательный элемент изготовлен из высокотемпературного молибденового нагревательного элемента, который распределен по окружности, имеет быстрое повышение температуры, хорошую однородность температуры и длительный срок службы нагревательного элемента.

(4) Прочее: изоляционные детали изготовлены из специально разработанного керамического материала 95; вводной электрод представляет собой специально разработанный медный водоохлаждаемый электрод; оснащен высокотемпературным молибденовым лотком.

Вакуумная атмосферная печь

3. Вакуумная система

Вакуумный агрегат представляет собой пластинчато-роторный насос и насос Рутса, оснащенный высоковакуумными дефлекторными клапанами, сильфонами, электромагнитными выпускными клапанами, трубопроводами и т. д. Вакуумный клапан оснащен пневматическим высоковакуумным дефлекторным клапаном. Открытие и закрытие клапана контролируется ПЛК, а связь заблокирована. При отключении питания клапан автоматически закрывается, чтобы обеспечить вакуум в печи с вакуумной атмосферой и избежать окисления заготовки. Для измерения вакуума используется вакуумметр с цифровым дисплеем и соответствующие манометры. Вакуумметр может реализовать автоматическое преобразование диапазона и защиту от превышения хода в процессе измерения, а также имеет несколько функций, таких как вывод данных и сигнализация о неисправности.

4. Система зарядки и разрядки

Система накачивания и сдувания включает в себя различные клапаны для надувания (автоматические, ручные), аксессуары для трубопроводов и т. д., а давление накачивания регулируется, что позволяет осуществлять быструю зарядку и регулировку парциального давления. В процессе нагрева степень вакуума в печи с вакуумной атмосферой можно регулировать и контролировать с помощью системы загрузки и разгрузки, а степень вакуума можно регулировать в пределах заданного диапазона, чтобы удовлетворить потребности специальных материалов и процессов, а также предотвратить определенные проблемы, вызванные чрезмерно высоким вакуумом в печи. Испарение некоторых элементов с низким давлением паров. Когда требуется принудительное быстрое охлаждение, автоматический клапан может быть открыт, чтобы позволить охлаждающему газу попасть в печь, и может быть реализована буферная функция.