Caratteristiche di composizione strutturale di forno in atmosfera sotto vuoto

Il forno ad atmosfera sottovuoto è composto principalmente da corpo del forno, camera di riscaldamento, sistema del vuoto, sistema di carico e scarico, sistema di circolazione di raffreddamento, sistema pneumatico e camion del materiale.

1. Forno

(1) Corpo del forno: il corpo del forno è dotato di interfaccia di misurazione della temperatura, interfaccia del vuoto, interfaccia di carico e scarico, interfaccia dell’elettrodo, interfaccia di raffreddamento ad aria, ecc., Attraverso varie specifiche di connettori e flange del vuoto e sistemi di vuoto, carico e scarico sono collegati sistemi, elettrodi raffreddati ad acqua, ecc.; nel corpo del forno sono installate una camera di riscaldamento e termocoppie per la misurazione della temperatura.

(2) Porta del forno: la porta del forno ad atmosfera sottovuoto è una struttura a parete a doppio strato raffreddata ad acqua, che viene aperta manualmente spingendo e tirando; una finestra di osservazione è impostata sulla porta del forno per osservare in tempo reale lo stato di riscaldamento nel forno ad atmosfera sottovuoto.

(3) Sigillatura: la struttura di tenuta della scanalatura trapezoidale è adottata tra il corpo del forno e la porta del forno e l’anello di tenuta è facile da sostituire, il che può garantire le prestazioni di tenuta del forno ad atmosfera sottovuoto.

2. Camera di riscaldamento

(1) Materiale: la camera di riscaldamento è una struttura cilindrica e il telaio è in acciaio inossidabile; ci sono due serie di pulegge nella parte inferiore per entrare e uscire dal corpo del forno del forno ad atmosfera sottovuoto, rendendo il forno facile da mantenere e sostituire.

(2) Strato di isolamento termico: lo strato di isolamento termico adotta la struttura interna in lamiera di alluminio ad alta temperatura per migliorare l’effetto di isolamento termico. Nella stessa direzione, può anche ridurre i danni alla camera di riscaldamento causati dal gas di raffreddamento ad alta pressione e prolungare la durata della camera di riscaldamento.

(3) Elemento riscaldante: l’elemento riscaldante è costituito da un elemento riscaldante in molibdeno ad alta temperatura, che è distribuito attorno alla circonferenza, ha un rapido aumento della temperatura, una buona uniformità della temperatura e una lunga durata dell’elemento riscaldante.

(4) Altro: le parti isolanti sono realizzate in materiale ceramico 95 appositamente progettato; l’elettrodo lead-in è un elettrodo in rame raffreddato ad acqua appositamente progettato; è dotato di un vassoio in molibdeno ad alta temperatura.

Forno in atmosfera sottovuoto

3. Sistema del vuoto

L’unità del vuoto è una pompa rotativa a palette e una pompa Roots, dotata di valvole deflettrici per alto vuoto, soffietti, valvole di sfiato elettromagnetiche, tubazioni, ecc. La valvola del vuoto adotta una valvola deflettore pneumatica per alto vuoto. L’apertura e la chiusura della valvola sono controllate da PLC e il collegamento è interbloccato. Quando l’alimentazione viene interrotta, la valvola si chiude automaticamente per garantire il vuoto nel forno ad atmosfera sottovuoto ed evitare l’ossidazione del pezzo. La misurazione del vuoto adotta un vacuometro con display digitale e calibri corrispondenti. Il vacuometro può realizzare la conversione automatica dell’intervallo e la protezione da oltre la corsa durante il processo di misurazione e ha molteplici funzioni come l’uscita dei dati e l’allarme di guasto.

4. Sistema di carica e scarica

Il sistema di gonfiaggio e sgonfiaggio include varie valvole di gonfiaggio (automatiche, manuali), accessori per tubazioni, ecc. E la pressione di gonfiaggio è regolabile, il che può realizzare una ricarica rapida e una regolazione parziale della pressione. Durante il processo di riscaldamento, il grado di vuoto nel forno ad atmosfera sottovuoto può essere regolato e controllato attraverso il sistema di carico e scarico e il grado di vuoto può essere regolato entro l’intervallo impostato per soddisfare le esigenze di materiali e processi speciali e per prevenire determinati problemi causati dall’eccessiva depressione nel forno. La volatilizzazione di alcuni elementi a bassa tensione di vapore. Quando è necessario un raffreddamento rapido forzato, è possibile aprire la valvola automatica per consentire al gas di raffreddamento di entrare nel forno e realizzare la funzione tampone.