Aplicación de Equipo de enfriamiento de alta frecuencia en temple a presión

Aplicación de Equipo de enfriamiento de alta frecuencia en enfriamiento de presión

El equipo de enfriamiento de alta frecuencia es un centro de mecanizado mecatrónico multifuncional integrado, compuesto de siete partes principales: sistema de suministro de energía, máquina herramienta de enfriamiento de prensa, sistema de control central, sistema de gestión de condiciones de trabajo, sistema de enfriamiento de agua de potencia, sistema de enfriamiento de la pieza de trabajo y sistema de carga.

1. El sistema de suministro de energía se compone principalmente de componentes integrados de regulación de voltaje, componentes integrados del rectificador, componentes integrados del inversor oscilante, componentes integrados que combinan el circuito del tanque, componentes integrados de carga de salida y componentes integrados de control de bucle. El diseño es razonable, el cableado está ordenado y el espacio eléctrico está estandarizado.

2. El sistema de transmisión se compone principalmente de componentes de control CNC, componentes de ejecución de servo, mecanismo de elevación y partes del cuerpo de la transmisión. El accionamiento mecánico adopta un husillo de bolas de precisión y el accionamiento mecánico adopta un servomotor Siemens. El equipo tiene propiedades antioxidantes, antimagnéticas, antifugas, antielectromagnéticas y otras propiedades.

La parte de salida está hecha de materiales compuestos de aleación de aluminio antirradiación de alta calidad, el marco principal está hecho de perfiles de aluminio industrial anticorrosión y antioxidante de alta calidad, y la ventana de operación de observación está hecha de vidrio protector compuesto.

3. El sistema de control central adopta una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil, que puede mostrar visualmente el estado de funcionamiento del sistema, y ​​la parte de control de la transmisión adopta un sistema de control numérico, que puede compilar y almacenar una variedad de programas de procesos de tratamiento térmico de acuerdo con a los requisitos de diferentes piezas de trabajo. El calentamiento, la pulverización y el control del tiempo están integrados, con un alto grado de automatización. El botón de inicio tiene un led externo para facilitar la operación.

4. El sistema de condiciones de trabajo CMS compara los parámetros de la fuente de alimentación (corriente de la red, potencia, tiempo de calentamiento, temperatura del líquido de enfriamiento, etc.) con los valores dados a través de la adquisición, el procesamiento y la retroalimentación de la señal, y juzga si las condiciones de calentamiento son normal. Cuando los parámetros de la fuente de alimentación superan los límites superior e inferior establecidos, el equipo enviará una señal de alarma de procesamiento para facilitar la distribución de piezas no calificadas. Los parámetros de energía se pueden registrar y descargar, lo cual es conveniente para que los usuarios realicen copias de seguridad.

5. Sistema de refrigeración por agua de potencia / sistema de refrigeración por agua de la pieza de trabajo

Utilice turbocompresores de alta eficiencia. Todo el conjunto de accesorios de refrigeración y sistemas eléctricos del producto se seleccionan entre productos de marcas reconocidas internacionalmente, adoptando un diseño de plataforma, una combinación razonable de componentes, una estructura compacta, un diseño sofisticado y una apariencia exquisita. El sistema de enfriamiento eléctrico utiliza mangueras de alta temperatura, y los aparatos eléctricos y los tanques de agua líquida de enfriamiento requieren lo más alto. El dispositivo de protección del nivel de líquido evita que el nivel del agua o el nivel de aceite se desborde cuando el nivel del agua es demasiado alto.

Adopta un arranque con un solo botón y la operación es muy conveniente.

Tiene las características de alta precisión, rendimiento estable, velocidad de enfriamiento rápida, bajo nivel de ruido, seguridad y confiabilidad. El intercambiador de calor con un rendimiento único puede cumplir con los requisitos del entorno industrial, antipolvo, neblina de aceite, resistencia a la corrosión y resistencia al viento pequeño; tiene una función de autodiagnóstico y alarma de fallas, que muestra el contenido de la falla a través de gráficos y caracteres, y envía una señal de alarma.

6. Sistema de carga

El sensor se fabrica de acuerdo con los requisitos de dibujo proporcionados por la Parte A y confirmados por la Parte A. El sensor de agujero ciego de un solo lado se esfuerza por mejorar aún más.