site logo

Aplikácia vysokofrekvenčného kaliaceho zariadenia pri tlakovom kalení

Použitie Vysokofrekvenčné kaliace zariadenie v tlakovom kalení

Použitie Vysokofrekvenčné kaliace zariadenie pri tlakovom kalení

Vysokofrekvenčné kaliace zariadenie je integrované, multifunkčné, mechatronické obrábacie centrum, zložené zo siedmich hlavných častí: napájací systém, lisovací kaliaci obrábací stroj, centrálny riadiaci systém, systém riadenia pracovných podmienok, systém chladenia vodou, chladiaci systém obrobku a zaťažovací systém.

1. Systém napájania sa skladá hlavne z integrovaných komponentov regulácie napätia, integrovaných komponentov usmerňovača, integrovaných komponentov oscilačného meniča, integrovaných komponentov zodpovedajúcich obvodu nádrže, integrovaných komponentov výstupného zaťaženia a integrovaných komponentov riadenia slučky. Usporiadanie je rozumné, vedenie je čisté a elektrická vzdialenosť je štandardizovaná.

IMG_256

2. Prevodový systém sa skladá hlavne z komponentov CNC riadenia, komponentov na vykonávanie servomotorov, zdvíhacieho mechanizmu a častí tela prevodovky. Mechanický pohon využíva presnú guľôčkovú skrutku a mechanický pohon využíva servomotor Siemens. Zariadenie má antikorózne, antimagnetické, proti úniku, anti-elektromagnetické rušenie a ďalšie vlastnosti.

Výstupná časť je vyrobená z kvalitných antiradiačných kompozitných materiálov z hliníkovej zliatiny, hlavný rám je vyrobený z kvalitných antikoróznych a antikoróznych priemyselných hliníkových profilov a pozorovacie prevádzkové okno je vyrobené z kompozitného tieniaceho skla.

3. Centrálny riadiaci systém využíva rozhranie človek-stroj s dotykovou obrazovkou, ktoré dokáže vizuálne zobraziť pracovný stav systému, a časť riadenia prevodovky využíva numerický riadiaci systém, ktorý dokáže zostaviť a uložiť rôzne programy procesu tepelného spracovania podľa podľa požiadaviek rôznych obrobkov. Vykurovanie, striekanie a riadenie času sú integrované s vysokým stupňom automatizácie. Štartovacie tlačidlo je externe vyvedené pre jednoduchú obsluhu.

4. Systém pracovných podmienok CMS porovnáva parametre napájania (prúd siete, výkon, čas ohrevu, teplota kaliacej kvapaliny atď.) s danými hodnotami prostredníctvom získavania signálu, spracovania a spätnej väzby a posudzuje, či sú podmienky ohrevu normálne. Keď parametre napájacieho zdroja prekročia nastavenú hornú a dolnú hranicu, zariadenie vyšle spracovateľský alarm, aby sa uľahčila distribúcia nekvalifikovaných dielov. Parametre napájania je možné zaznamenávať a sťahovať, čo je pre používateľov pohodlné na zálohovanie.

5. Vodný chladiaci systém/systém vodného chladenia obrobku

Používajte vysokoúčinné turbokompresory. Celá súprava chladiaceho príslušenstva a elektrických systémov produktu je vybraná z produktov medzinárodne známych značiek, pričom využíva dizajn platformy, primerané zladenie komponentov, kompaktnú štruktúru, sofistikovaný dizajn a vynikajúci vzhľad. Elektrický chladiaci systém používa vysokoteplotné hadice a elektrické spotrebiče a nádrže na ochladzovaciu kvapalinu vyžadujú to najvyššie. Zariadenie na ochranu hladiny kvapaliny zabraňuje pretečeniu hladiny vody alebo hladiny oleja, keď je hladina vody príliš vysoká.

Prijíma spustenie jedným tlačidlom a obsluha je pohodlná.

Má vlastnosti vysokej presnosti, stabilného výkonu, vysokej rýchlosti chladenia, nízkej hlučnosti, bezpečnosti a spoľahlivosti. Výmenník tepla s jedinečným výkonom môže spĺňať požiadavky priemyselného prostredia, proti prachu, olejovej hmle, odolnosti proti korózii a malej odolnosti voči vetru; má funkciu autodiagnostiky poruchy a alarmu, ktorá zobrazuje obsah poruchy prostredníctvom grafiky a znakov a vysiela alarmový signál.

6. Systém zaťaženia

Snímač je vyrobený podľa výkresových požiadaviek poskytnutých stranou A a potvrdených stranou A. Jednostranný snímač slepého otvoru sa snaží o ďalšie zlepšovanie.