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압력 담금질에 고주파 담금질 장비의 적용

적용 고주파 담금질 장비 압력 담금질에서

적용 압력 담금질의 고주파 담금질 장비

고주파 담금질 장비는 전원 공급 시스템, 프레스 담금질 공작 기계, 중앙 제어 시스템, 작업 조건 관리 시스템, 전력 수냉 시스템, 공작물 냉각 시스템 및 부하 시스템 .

1. 전원 공급 장치 시스템은 주로 전압 조정 통합 구성 요소, 정류기 통합 구성 요소, 진동 인버터 통합 구성 요소, 탱크 회로 일치 통합 구성 요소, 출력 부하 통합 구성 요소 및 루프 제어 통합 구성 요소로 구성됩니다. 레이아웃이 합리적이고 배선이 깔끔하며 전기적 간격이 표준화되어 있습니다.

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2. 전송 시스템은 주로 CNC 제어 구성 요소, 서보 실행 구성 요소, 리프팅 메커니즘 및 전송 본체 부품으로 구성됩니다. 기계식 드라이브는 정밀 볼 나사를 채택하고 기계식 드라이브는 Siemens 서보 모터를 채택합니다. 장비에는 녹슬지 않는, 항자성, 누설 방지, 전자기 간섭 방지 및 기타 특성이 있습니다.

출력 부분은 고품질의 방사선 방지 알루미늄 합금 복합 재료로 만들어졌으며 메인 프레임은 고품질의 부식 방지 및 녹슬지 않는 산업용 알루미늄 프로파일로 만들어졌으며 관찰 작업 창은 복합 차폐 유리로 만들어졌습니다.

3. 중앙 제어 시스템은 시스템의 작업 상태를 시각적으로 표시할 수 있는 터치 스크린 맨-머신 인터페이스를 채택하고 전송 제어 부분은 수치 제어 시스템을 채택하여 다양한 열처리 공정 프로그램을 편집 및 저장할 수 있습니다. 다른 공작물의 요구 사항에. 가열, 분무 및 시간 제어가 고도의 자동화와 통합되어 있습니다. 시작 버튼은 쉬운 조작을 위해 외부에 있습니다.

4. CMS 작동 조건 시스템은 신호 획득, 처리 및 피드백을 통해 전원 공급 장치 매개 변수(그리드 전류, 전력, 가열 시간, 담금질 액체 온도 등)를 주어진 값과 비교하고 가열 조건이 맞는지 판단합니다. 정상. 전원 공급 장치 매개 변수가 설정된 상한 및 하한을 초과하면 장비가 처리 경보 신호를 보내 부적격 부품의 배포를 용이하게 합니다. 전력 매개변수를 기록하고 다운로드할 수 있어 사용자가 백업하기에 편리합니다.

5. 전원 수냉식 시스템 / 공작물 수냉식 시스템

고효율 터보 압축기를 사용하십시오. 제품의 전체 냉동 액세서리 및 전기 시스템 세트는 플랫폼 디자인, 구성 요소의 합리적인 일치, 소형 구조, 정교한 디자인 및 절묘한 외관을 채택하여 국제적으로 잘 알려진 브랜드 제품에서 선택됩니다. 전기 냉각 시스템은 고온 호스를 사용하며 전기 제품 및 담금질 액체 수조는 최고가 필요합니다. 액체 수위 보호 장치는 수위가 너무 높을 때 수위 또는 오일 수위가 범람하는 것을 방지합니다.

원버튼 부트를 채용하여 조작이 모두 편리합니다.

그것은 고정밀, 안정적인 성능, 빠른 냉각 속도, 저소음, 안전 및 신뢰성의 특성을 가지고 있습니다. 독특한 성능의 열교환기는 산업 환경, 먼지 방지, 오일 미스트, 내식성 및 작은 바람 저항의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 고장 내용을 그래픽과 문자로 표시하고 경보 신호를 보내는 고장 자가 진단 및 경보 기능이 있습니다.

6. 부하 시스템

센서는 당사자 A가 제공한 도면 요구 사항에 따라 만들고 당사자 A가 확인했습니다. 단면 블라인드 홀 센서는 추가 개선을 위해 노력합니다.