Применение Оборудование для высокочастотной закалки в закалке давлением

Применение Оборудование для высокочастотной закалки при закалке под давлением

Оборудование для высокочастотной закалки – это интегрированный, многофункциональный мехатронный обрабатывающий центр, состоящий из семи основных частей: системы электропитания, закалочного станка под давлением, центральной системы управления, системы управления рабочим состоянием, системы водяного охлаждения, системы охлаждения заготовки и система нагрузки.

1. Система электропитания в основном состоит из интегрированных компонентов регулирования напряжения, интегрированных компонентов выпрямителя, интегрированных компонентов колебательного инвертора, интегральных компонентов согласования цепи резервуара, интегрированных компонентов выходной нагрузки и интегрированных компонентов управления контурами. Компоновка разумная, проводка аккуратная, электрические зазоры стандартизированы.

2. Система трансмиссии в основном состоит из компонентов управления ЧПУ, компонентов сервопривода, подъемного механизма и частей корпуса трансмиссии. В механическом приводе используется прецизионная шарико-винтовая пара, а в механическом приводе используется серводвигатель Siemens. Оборудование имеет антикоррозийные, антимагнитные, анти-утечки, анти-электромагнитные помехи и другие свойства.

Выходная часть изготовлена ​​из высококачественных антирадиационных композитных материалов из алюминиевого сплава, основная рама изготовлена ​​из высококачественных антикоррозионных и антикоррозионных промышленных алюминиевых профилей, а рабочее окно наблюдения выполнено из композитного защитного стекла.

3. Центральная система управления использует интерфейс человек-машина с сенсорным экраном, который может визуально отображать рабочее состояние системы, а часть управления трансмиссией использует систему числового управления, которая может компилировать и сохранять различные программы процесса термообработки в соответствии с к требованиям различных заготовок. Нагрев, распыление и контроль времени интегрированы с высокой степенью автоматизации. Кнопка пуска имеет внешний светодиод для облегчения работы.

4. Система рабочих условий CMS сравнивает параметры источника питания (ток сети, мощность, время нагрева, температура охлаждающей жидкости и т. Д.) С заданными значениями посредством сбора, обработки и обратной связи сигнала и определяет, соответствуют ли условия нагрева. нормальный. Когда параметры источника питания превышают установленные верхний и нижний пределы, оборудование отправляет сигнал тревоги обработки, чтобы облегчить распространение неквалифицированных деталей. Параметры мощности можно записывать и загружать, что удобно для пользователей.

5. Система водяного охлаждения / система водяного охлаждения заготовки

Используйте высокоэффективные турбокомпрессоры. Весь набор холодильных принадлежностей и электрических систем продукта выбран из продуктов всемирно известных брендов, в которых используется платформа, разумное соответствие компонентов, компактная структура, изысканный дизайн и изысканный внешний вид. В электрической системе охлаждения используются высокотемпературные шланги, а электрические приборы и резервуары с охлаждающей жидкостью требуют самого высокого уровня. Устройство защиты уровня жидкости предотвращает переполнение уровня воды или уровня масла при слишком высоком уровне воды.

Он принимает загрузку одной кнопкой, и все операции удобны.

Он обладает такими характеристиками, как высокая точность, стабильная работа, высокая скорость охлаждения, низкий уровень шума, безопасность и надежность. Теплообменник с уникальными характеристиками может удовлетворить требования промышленной среды, защиты от пыли, масляного тумана, коррозионной стойкости и небольшого сопротивления ветру; он имеет функцию самодиагностики неисправностей и сигнализации, которая отображает содержание неисправности с помощью графики и символов и отправляет сигнал тревоги.

6. Нагрузочная система

Датчик изготовлен в соответствии с требованиями чертежей, предоставленными Стороной A и подтвержденными Стороной A. Односторонний датчик для глухих отверстий стремится к дальнейшему совершенствованию.