site logo

Application ng High Frequency Quenching Equipment sa Pressure Quenching

Application ng High Frequency Quenching Equipment sa Pressure Quenching

Application ng High Frequency Quenching Equipment sa Pressure Quenching

Ang high-frequency quenching equipment ay isang integrated, multi-functional, mechatronics machining center, na binubuo ng pitong pangunahing bahagi: power supply system, press quenching machine tool, central control system, working condition management system, power water cooling system, workpiece cooling system at sistema ng pagkarga.

1. Ang sistema ng supply ng kuryente ay pangunahing binubuo ng mga pinagsama-samang bahagi ng regulasyon ng boltahe, mga pinagsama-samang bahagi ng rectifier, mga pinagsama-samang bahagi ng oscillating inverter, mga pinagsama-samang sangkap na tumutugma sa circuit ng tangke, mga pinagsama-samang bahagi ng output load at mga pinagsama-samang bahagi ng loop control. Makatwiran ang layout, maayos ang mga kable, at standardized ang electrical clearance.

IMG_256

2. Ang transmission system ay pangunahing binubuo ng CNC control component, servo execution component, lifting mechanism, at transmission body parts. Ang mechanical drive ay gumagamit ng precision ball screw, at ang mechanical drive ay gumagamit ng Siemens servo motor. Ang kagamitan ay may anti-rust, anti-magnetic, anti-leakage, anti-electromagnetic interference at iba pang mga katangian.

Ang bahagi ng output ay gawa sa mataas na kalidad na anti-radiation aluminum alloy composite na materyales, ang pangunahing frame ay gawa sa mataas na kalidad na anti-corrosion at anti-rust industrial aluminum profile, at ang observation operation window ay gawa sa composite shielding glass.

3. Ang central control system ay gumagamit ng isang touch screen na man-machine interface, na maaaring biswal na magpakita ng working status ng system, at ang transmission control part ay gumagamit ng numerical control system, na maaaring mag-compile at mag-imbak ng iba’t ibang mga heat treatment process program ayon sa sa mga kinakailangan ng iba’t ibang workpiece. Ang pagpainit, pag-spray, at kontrol sa oras ay isinama, na may mataas na antas ng automation. Ang start button ay panlabas na pinangungunahan para sa madaling operasyon.

4. Inihahambing ng CMS working condition system ang mga parameter ng power supply (grid current, power, heating time, quenching liquid temperature, atbp.) sa mga ibinigay na halaga sa pamamagitan ng signal acquisition, processing, at feedback, at hinuhusgahan kung ang mga kondisyon ng pag-init ay normal. Kapag ang mga parameter ng power supply ay lumampas sa itinakdang upper at lower limit, ang kagamitan ay magpapadala ng isang processing alarm signal upang mapadali ang pamamahagi ng mga hindi kwalipikadong bahagi. Maaaring i-record at i-download ang mga power parameter, na maginhawa para sa mga user na i-back up.

5. Power water cooling system/workpiece water cooling system

Gumamit ng mga high-efficiency na turbo compressor. Ang buong hanay ng mga accessory sa pagpapalamig at mga de-koryenteng sistema ng produkto ay pinili mula sa mga kilalang produkto ng tatak sa buong mundo, na gumagamit ng disenyo ng platform, makatwirang pagtutugma ng mga bahagi, compact na istraktura, sopistikadong disenyo, at magandang hitsura. Ang sistema ng paglamig ng kuryente ay gumagamit ng mga hose na may mataas na temperatura, at ang mga de-koryenteng kasangkapan at mga tangke ng tubig sa pagsusubo ay nangangailangan ng pinakamataas.

Gumagamit ito ng isang-button na boot, at lahat ng operasyon ay maginhawa.

Ito ay may mga katangian ng mataas na katumpakan, matatag na pagganap, mabilis na bilis ng paglamig, mababang ingay, kaligtasan at pagiging maaasahan. Ang heat exchanger na may natatanging pagganap ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng pang-industriya na kapaligiran, anti-dust, oil mist, corrosion resistance, at maliit na wind resistance; mayroon itong fault self-diagnosis at alarm function, na nagpapakita ng fault content sa pamamagitan ng mga graphics at character, at nagpapadala ng alarm signal.

6. Sistema ng pagkarga

Ang sensor ay ginawa ayon sa mga kinakailangan sa pagguhit na ibinigay ng Party A at kinumpirma ng Party A. Ang single-sided blind hole sensor ay nagsusumikap para sa karagdagang pagpapabuti.