مقایسه انتخاب فرکانس کوره ذوب القایی

انتخاب از کوره ذوب القایی فرکانس عمدتا اقتصاد و عملکرد را در نظر می گیرد. اقتصاد شامل قبوض برق و هزینه های کوره کشی می شود.

1. بهره وری الکتریکی. تجزیه و تحلیل نظری نشان می دهد که وقتی نسبت قطر بوته به عمق نفوذ فعلی حدود 10 باشد ، بازده الکتریکی کوره برقی بیشترین است.

2. هم زدن. هم زدن مناسب می تواند دما و ترکیب فلز مذاب را یکنواخت کند و هم زدن قوی باعث فرسودگی پوشش کوره شده و منجر به ورود سرباره و منافذ در فلز مذاب می شود. به خصوص هنگام ذوب فلزات غیر آهنی مانند مس ، آلومینیوم و غیره ، هم زدن زیاد قوی نیست ، در غیر این صورت اکسیداسیون فلز و تلفات سوختگی به شدت افزایش می یابد.

3. هزینه سرمایه گذاری تجهیزات: هزینه سرمایه گذاری کوره ذوب القایی با همان تناژ بسیار کمتر از کوره فرکانس توان است.

4. عملکرد ، کوره ذوب القایی را می توان بدون شروع مذاب به آرامی راه اندازی کرد ، فلز مذاب را می توان تخلیه کرد و تغییر نوع فلز آسان است. بارهای فلزی مرطوب و چرب را می توان مستقیماً به کوره ذوب القایی برای ذوب اضافه کرد ، در حالی که کوره های فرکانس صنعتی باید بارهای فلزی را خشک کرده و چربی گیری کنند. قدرت کوره ذوب القایی را می توان بدون قدم تنظیم کرد ، اما تنظیم توان کوره فرکانس صنعتی اغلب پله ای است. کوره الکتریکی فرکانس قدرت نیاز به تنظیم تعادل سه فاز دارد ، اما کوره ذوب القایی این کار را نمی کند.