誘導溶解炉の周波数選択の比較

の選択 誘導溶解炉 頻度は主に経済性と運用パフォーマンスを考慮します。 経済には、電気代と炉のライニング費用が含まれます。

1.電気効率。 理論的分析によると、るつぼの直径と現在の侵入深さの比率が約10の場合、電気炉の電気効率が最も高くなります。

2.かき混ぜる。 適切に攪拌すると、溶融金属の温度と組成が均一になり、強く攪拌すると、炉のライニングの摩耗が悪化し、溶融金属にスラグが含まれ、細孔が形成されます。 特に銅やアルミニウムなどの非鉄金属を溶かす場合、攪拌が強すぎるのは容易ではありません。そうしないと、金属の酸化と燃焼損失が急激に増加します。

3.設備投資コスト：同じトン数の誘導溶解炉の投資コストは、電力周波数炉の投資コストよりもはるかに小さいです。

4.運転性能、誘導溶解炉は溶融を開始せずにスムーズに始動でき、溶融金属を空にすることができ、金属の種類を簡単に変更できます。 湿った脂っこい金属装入物は、製錬のために誘導溶解炉に直接追加できますが、工業用周波数炉は、金属装入物を乾燥および脱脂する必要があります。 誘導溶解炉の出力は無段階に調整できますが、工業用周波数炉の出力調整は段階的に行われることがよくあります。 電力周波数電気炉は三相バランスを調整する必要がありますが、誘導溶解炉は調整しません。