روش عملیات حرارتی القایی نوار فولادی

با توجه به الزامات استفاده، تسمه فولادی باید هم مقاومت در برابر سایش و هم چقرمگی خوب داشته باشد، بنابراین برای به دست آوردن عملکرد کلی خوب، تسمه فولادی باید تحت عملیات حرارتی قرار گیرد. شکل 12-59 یک نمودار شماتیک از تجهیزات عملیات حرارتی القایی برای نوار فولادی است. نوار فولادی توسط اولین سلف تا دمای خاموش شدن گرم می شود و توسط نازل 7 خاموش می شود. سلف دوم 8 گرم شده و گرم می شود و سپس با هوا خنک می شود. هنگامی که نوار فولادی در دمای زیر 200 درجه سانتیگراد خنک می شود، نازل 10 آب را برای خنک شدن سریع تا دمای اتاق اسپری می کند.

شکل 12-59 تجهیزات عملیات حرارتی القایی نوار فولادی

1-قرقره ارسال 2-تسمه فولادی 3-چرخ راهنما 4-قرقره جمع کننده 5-سلف گرمایش خاموش کننده

6-اینورتر 7-نازل 8-سنسور گرمایش دما 9-اینورتر 10-نازل

برای یک تسمه فولادی با اندازه استاندارد که به عنوان اره نواری استفاده می شود، سرعت حرکت آن می تواند از 8 متر در دقیقه تجاوز کند و قدرت ژنراتور فرکانس بالا 10-30 کیلو وات است.

هنگامی که نوار فولادی ارسال شده توسط قرقره دارای دندانه های برش خورده است، یک تجهیزات خاموش کننده نوک دندانه دار را می توان بین نازل 10 و قرقره جمع کننده 4 قرار داد. 11) سنسور 13 نوک دندانه را در دمایی بالاتر از نقطه کوری گرم می کند و قسمت فرورفته بین دو دندان را در دمایی کمتر از نقطه کوری گرم می کند. سختی نوک دندانه می تواند به 12RC برسد و بین دو دندان متوالی فرو رفته است. سختی قطعه در سختی پس از تمپر در سلف 60 حفظ می شود.

در برخی موارد، هنگام عبور از سنسور 11 و ورود به نازل 13، نوار فولادی کمی تغییر شکل می دهد. برای جلوگیری از این تغییر شکل، سنسور 14 در سمت مخالف سنسور 11 نصب می شود تا از نقطه کوری پایین تر باشد. دمای تیغه اره در طرف مقابل دندان گرم می شود.

فرکانس ژنراتور عرضه شده برای گرمایش خاموش کننده باید بیشتر از فرکانس جریان مورد استفاده برای گرمایش معتدل باشد.

شکل 12-60 کوئنچ حرارتی القایی دندان اره نواری فولادی

H — سلف 12 — اینورتر 13 — نازل خاموش کننده 14 — سلف 15 — اینورتر