鋼帶感應熱處理方法

根據使用要求，鋼帶必須兼具耐磨性和良好的韌性，因此必須對鋼帶進行熱處理，以獲得良好的綜合性能。圖12-59是鋼帶感應熱處理設備示意圖。鋼帶由第一感應器加熱至淬火溫度，由噴嘴7淬火；第二電感8經過回火加熱後風冷。當鋼帶冷卻至200℃以下時，噴嘴10噴水以快速冷卻至室溫。

圖12-59 鋼帶感應熱處理設備

1—送捲筒 2—鋼帶 3—導輪 4—收線筒 5—淬火加熱感應器

6-逆變器 7—噴嘴 8-溫度加熱傳感器 9-逆變器 10—噴嘴

用作帶鋸的標準尺寸鋼帶，其移動速度可超過8m/min，高頻發生器功率為10-30kW。

當捲筒送出的鋼帶有切出鋸齒時，可在噴嘴10和收線盤4之間放置一個鋸齒尖淬火設備。淬火設備包括感應器11和淬火嘴13（見圖12- 60)傳感器11將鋸齒狀尖端加熱到居里點以上的溫度，將兩齒之間的凹部加熱到居里點以下的溫度。鋸齒尖端的硬度可達65RC，並在兩個連續的齒之間凹陷。零件的硬度保持在感應器8中回火後的硬度。

在某些情況下，當通過傳感器11進入噴嘴13時，鋼帶會發生輕微的變形。為了避免這種變形，傳感器14安裝在傳感器11的相對側，低於居里點。齒對面的鋸片溫度被加熱。

用於淬火加熱的發電機頻率應高於用於回火加熱的電流頻率。