วิธีการอบชุบด้วยความร้อนเหนี่ยวนำของแถบเหล็ก

ตามความต้องการในการใช้งาน สายพานเหล็กต้องมีทั้งความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวที่ดี ดังนั้นสายพานเหล็กจะต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพโดยรวมที่ดี รูปที่ 12-59 เป็นแผนผังของอุปกรณ์บำบัดความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับแถบเหล็ก แถบเหล็กถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิดับโดยตัวเหนี่ยวนำตัวแรกและดับด้วยหัวฉีด 7; ตัวเหนี่ยวนำตัวที่สอง 8 ถูกทำให้ร้อนและร้อนแล้วจึงระบายความร้อนด้วยอากาศ เมื่อแถบเหล็กเย็นลงที่อุณหภูมิต่ำกว่า 200°C หัวฉีด 10 จะฉีดน้ำเพื่อให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง

รูปที่ 12-59 อุปกรณ์บำบัดความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำแถบเหล็ก

1— รอกส่ง 2- สายพานเหล็ก 3- ล้อเลื่อน 4- รอกม้วนเก็บ 5— ตัวเหนี่ยวนำความร้อนดับ

6-Inverter 7—Nozzle 8-Temp เซ็นเซอร์ความร้อน 9-Inverter 10—Nozzle

สำหรับสายพานเหล็กขนาดมาตรฐานที่ใช้เป็นเครื่องเลื่อยสายพาน ความเร็วในการเคลื่อนที่สามารถเกิน 8 เมตร/นาที และกำลังของเครื่องกำเนิดความถี่สูงคือ 10-30kW

เมื่อแถบเหล็กที่รอกส่งออกมามีการตัดเซเรชัน สามารถวางอุปกรณ์ดับปลายฟันปลาระหว่างหัวฉีด 10 และล้อม้วนเก็บ 4 อุปกรณ์ดับประกอบด้วยตัวเหนี่ยวนำ 11 และหัวฉีดดับ 13 (ดูรูปที่ 12- 60) เซ็นเซอร์ 11 ให้ความร้อนแก่ปลายฟันปลาที่อุณหภูมิสูงกว่าจุด Curie และทำให้ส่วนที่ปิดภาคเรียนระหว่างฟันทั้งสองซี่ร้อนขึ้นที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุด Curie ความแข็งของปลายฟันปลาสามารถเข้าถึง 65RC และปิดภาคเรียนระหว่างฟันสองซี่ที่ต่อเนื่องกัน ความแข็งของชิ้นส่วนจะคงอยู่ที่ความแข็งหลังจากแบ่งเบาบรรเทาในตัวเหนี่ยวนำ 8

ในบางกรณี เมื่อผ่านเซ็นเซอร์ 11 และเข้าสู่หัวฉีด 13 แถบเหล็กจะผิดรูปเล็กน้อย เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปนี้ เซ็นเซอร์ 14 ได้รับการติดตั้งที่ด้านตรงข้ามของเซ็นเซอร์ 11 ให้ต่ำกว่าจุด Curie อุณหภูมิของใบเลื่อยที่อยู่ด้านตรงข้ามของฟันจะร้อนขึ้น

ความถี่ของเครื่องกำเนิดที่ให้ความร้อนดับควรสูงกว่าความถี่ของกระแสที่ใช้สำหรับการให้ความร้อน

รูปที่ 12-60 แถบเหล็กเลื่อยดับความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำฟัน

H—Inductor 12—Inverter 13—quenching nozzle 14—Inductor 15—Inverter