عوامل موثر بر زمان نگهداری قطعه کار در کوره الکتریکی آزمایشی

1. دمای گرمایش

در شرایط عادی، داده های تجربی اغلب برای محاسبه در کوره های الکتریکی تجربی استفاده می شود. به عنوان مثال، فولاد کربنی معمولاً در 1min/1mm محاسبه می شود، در حالی که فولاد آلیاژی 1.3 تا 1.8 برابر فولاد کربنی است. دلیل آن این است که فولاد آلیاژی دارای محتوای بالایی از عناصر آلیاژی است. اما در دمای بالا (1000 ℃) اگر ضخامت موثر زیاد باشد از حد پایین این ضریب استفاده می شود و حد بالایی ضخامت موثر کوچک است.

2. تفاوت در گریدهای فولادی

برای فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ، زمان لازم برای انحلال کاربیدها و همگن شدن آستنیت بسیار کوتاه است، بنابراین با توجه به شرایط می توان از کوئنچ حفظ حرارت “صفر” استفاده کرد که می تواند چرخه فرآیند را کوتاه کند و ترک های Quenching را کاهش دهد. برای فولاد پر آلیاژ، زمان گرمایش و نگهداری خاموش کردن باید به طور مناسب افزایش یابد تا از انحلال و آستنیته شدن کاربیدها اطمینان حاصل شود. می توان آن را 0.5 تا 0.8 دقیقه در هر میلی متر برای زمان نگهداری تخمین زد. هنگامی که حد بالای دمای خاموش کردن 0.5 دقیقه است، دمای خاموش کردن به 0.8 دقیقه در حد پایین بستگی دارد.