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Procédé de fabrication d’inducteur de machine de chauffage par induction

Procédé de fabrication d’inducteur de machine de chauffage par induction

La bobine d’induction est un équipement de chauffage par induction indispensable dans la machine de chauffage par induction. Après avoir compris le principe de fonctionnement de la bobine d’induction, parlons de la méthode de production de la bobine d’induction dans l’équipement de support de l’équipement d’induction haute fréquence :

1. Observez la taille et la forme de la pièce à chauffer.

2. Déterminer le nombre de tours de la bobine d’induction en fonction de la température de chauffage. Si elle dépasse 700°C, il convient d’utiliser une structure double tour ou multitours.

3. Ajustez l’écart de la bobine d’induction : l’écart entre la petite pièce et la bobine d’induction doit être contrôlé entre 1 et 3 mm, de sorte que la tête de la cale plate puisse simplement être posée ; l’écart entre la plus grande pièce et la bobine d’induction est quelque peu différent de celui de la petite pièce. Lorsque le réglage de la puissance et la rotation ont été ajustés au maximum, le courant a également atteint le maximum mais la vitesse de chauffage est très lente, à ce moment, l’écart entre la pièce et la bobine d’induction doit être réduit ou le nombre de bobine d’induction les tours doivent être augmentés.

4. La bobine d’induction doit être un tube en cuivre d’un diamètre supérieur à 8 mm et d’une épaisseur de paroi de 1 mm. Si le diamètre d’un tube de cuivre rond est supérieur à 8 mm, il est préférable de le transformer d’abord en tube de cuivre carré, puis de plier la bobine d’induction ;

5. Le tube de cuivre est recuit pour faciliter le pliage et le formage, puis placé dans la pièce ou le moule préparé, et tapotez progressivement la forme de la bobine d’induction conçue en fonction des besoins. Il est préférable d’utiliser un marteau en bois pour taper. Ce n’est pas facile d’enlever le cuivre. Le tube doit être frappé à plat et le point de retournement doit être frappé lentement, pas trop fort ;

6. Après le pliage, la pompe à air est utilisée pour faire passer de l’eau pour vérifier si la bobine d’induction est bloquée; pour la bobine d’induction avec structure multi-tours pour éviter les courts-circuits entre les tours, les matériaux isolants à haute température (tube isolant, ruban de verre, ciment résistant au feu), la partie de contact électrique connectée à la machine polira la couche d’oxyde de surface propre.

Précautions

La bobine d’induction ne doit pas être court-circuitée et la pièce métallique ne doit pas être en contact avec le tube en cuivre de la bobine d’induction. Sinon, cela provoquera des étincelles, la machine ne fonctionnera pas correctement avec une auto-protection dans le cas le plus léger, et la machine et la bobine d’induction seront endommagées dans le cas grave. Essayez de ne pas le fabriquer vous-même afin de ne pas causer de dommages inutiles.