誘導加熱機のインダクタの製造方法

誘導コイルは、誘導加熱機に欠かせない誘導加熱装置です。誘導コイルの動作原理を理解した後、高周波誘導装置支援装置での誘導コイルの製造方法について説明しましょう。

1.加熱するワークのサイズと形状を観察します。

2.加熱温度に応じて誘導コイルの巻数を決定します。 700°Cを超える場合は、ダブルターンまたはマルチターン構造を使用する必要があります。

3.誘導コイルのギャップを調整します。フラットウェッジのヘッドを下に置くことができるように、小さなワークピースと誘導コイルの間のギャップを1〜3mm以内に制御する必要があります。大きなワークと誘導コイルのギャップは、小さなワークとは多少異なります。電力調整と回転を最大に調整すると、電流も最大になりますが、加熱速度が非常に遅いため、このとき、ワークと誘導コイルのギャップを小さくするか、誘導コイルの数を減らす必要があります。ターンを増やす必要があります。

4.誘導コイルは、直径8mm以上、肉厚1mmの銅管である必要があります。丸い銅管の直径が8mmより大きい場合は、最初に四角い銅管に加工してから、誘導コイルを曲げる方がよいでしょう。

5.銅管を焼きなましして曲げ成形を容易にし、準備したワークや金型に入れ、必要に応じて設計した誘導コイルの形状を徐々に叩きます。叩くときは木製のハンマーを使うのが一番です。これは銅を取り除くのは簡単ではありません。チューブを平らにたたく必要があり、ターニングポイントを強くたたくのではなくゆっくりとたたく必要があります。

6.曲げた後、エアポンプを使用して水を通過させ、誘導コイルがブロックされているかどうかを確認します。ターン間の短絡を防ぐマルチターン構造の誘導コイル、高温絶縁材料（絶縁チューブ、ガラスリボン、耐火セメント）の場合、機械に接続された電気接点部分が表面酸化物層をきれいに研磨します。

注意事項

誘導コイルを短絡させたり、金属ワークピースを誘導コイルの銅管に接触させたりしないでください。そうしないと、火花が発生し、軽いケースでは機械が自己保護で正常に動作せず、深刻なケースでは機械と誘導コイルが損傷します。不必要なダメージを与えないように、自分で作らないようにしてください。