Composants de base de l’équipement de chauffage par induction

L’inducteur occupe une position de pivot dans le traitement thermique par induction, et la mauvaise qualité d’un bon inducteur détermine directement le succès ou l’échec du traitement thermique par induction.

un. Le choix du matériau du capteur.

1. Matériau de l’anneau efficace : cuivre pur, T1, T2, T3. Utilisez généralement T2, cuivre sans oxygène, TU0, U1, TU2. Choisissez généralement TU1. Vous avez également le choix entre du cuivre monocristallin.

2. Aimant perméable, tôle d’acier, 0.2-0.35, nécessite une phosphatation. La ferrite, poudre de ferrite, peut être transformée en aimant perméable.

3. Matériau d’isolation, polytétrafluoroéthylène 0.5, 1, 2 grand matériau.

4. Boulons à vis, acier inoxydable (non magnétique) laiton H62, 4. colle 502, 504, colle météorite.

5. Carte de fixation du capteur, carte époxy.

deux. Conception de capteurs, logiciel de conception, CAO CXCA, SOLIDWORKS, conception imitée, conception d’expérience, conception de calcul théorique.

Trois. Fabrication de capteurs

1. Formage, taraudage manuel, pliage, coupe de fil, tournage, fraisage, sciage, centre d’usinage, perçage, moulage. Forme de joint, onglet 45°. Connexion du boîtier. Chevauchement.

2. Soudage, soudage à l’oxygène Il y a le soudage du cuivre, le soudage du laiton, le soudage à l’argent et le brasage au phosphore.

3. Traitement de surface, sablage, lavage à l’acide nitrique.

4. Calibrez la plate-forme, la boîte carrée, la règle de hauteur et le marteau en caoutchouc.

5. Test de fuite et détection de débit du capteur. Le test d’étanchéité du capteur doit être testé à une pression supérieure à la pression de service du capteur, généralement 1.5 fois la pression. Le débit du capteur est testé sous la pression de service, qui est supérieure au débit nominal conçu. 0.8-1.2MPA est la pression de travail. Enfin, le capteur doit être testé. Pendant le test, la puissance est de petite à grande et le temps est de court à long, et la rectification est effectuée en fonction des résultats du test.

Quatre. Maintenance et entretien de l’inducteur du four de chauffage par induction à fréquence intermédiaire

1. Le capteur doit être basé sur la spécification ou le numéro de modèle du produit, créer un CV et créer une feuille d’enregistrement de production. Les dommages du capteur 1. Il peut être réparé après avoir été touché.

2. Le magnétiseur tombe de 504 bâtons, collez-le temporairement avec de la colle météorite.

3. Les fuites d’eau peuvent être réparées en soudant le laiton, l’argent ou le cuivre. Afin d’améliorer la durée de vie du capteur, il est recommandé de réduire la puissance, d’étendre la distance, d’abaisser la température de l’eau de refroidissement et d’augmenter la pression de l’eau de refroidissement. Améliorer le niveau de conception et de fabrication