Kärnkomponenter i induktionsvärmeutrustning

Induktorn intar en vridposition i induktionsvärmebehandling, och dåligheten hos en bra induktor avgör direkt framgången eller misslyckandet av induktionsvärmebehandlingen.

ett. Valet av sensormaterial.

1. Effektivt ringmaterial: ren koppar, T1, T2, T3. Använd generellt T2, syrefri koppar, TU0, U1, TU2. Välj i allmänhet TU1. Det finns även enkristallkoppar att välja mellan.

2. Permeabel magnet, stålplåt, 0.2-0.35, behöver fosfateras. Ferrit, ferritpulver, kan bearbetas till permeabel magnet.

3. Isoleringsmaterial, polytetrafluoreten 0.5, 1, 2 stort material.

4. Skruvbultar, rostfritt stål (icke-magnetisk) mässing H62, 4. lim 502, 504, meteoritlim.

5. Sensorfäste, epoxiskiva.

två. Sensordesign, designmjukvara, CAD CXCA, SOLIDWORKS, imiterad design, upplevelsedesign, teoretisk beräkningsdesign.

tre. Sensortillverkning

1. Formning, manuell gängning, bockning, trådkapning, svarvning, fräsning, sågning, bearbetningscenter, borrning, gjutning. Fogform, 45° gering. Anslutning av hölje. Överlappning.

2. Svetsning, syrgassvetsning Det finns kopparsvetsning, mässingssvetsning, silversvetsning och fosforlödning.

3. Ytbehandling, sandblästring, salpetersyratvätt.

4. Kalibrera plattformen, den fyrkantiga lådan, höjdlinjalen och gummihammaren.

5. Läckagetest och flödesdetektion av sensorn. Sensorns läckagetest bör testas vid ett tryck som är högre än sensorns arbetstryck, vanligtvis 1.5 gånger trycket. Givarflödet testas under arbetstrycket, vilket är större än det dimensionerade nominella flödet. 0.8-1.2MPA är arbetstrycket. Slutligen måste sensorn testas. Under testet är kraften från liten till stor och tiden är från kort till lång och korrigering utförs enligt testresultaten.

Fyra. Underhåll och underhåll av induktorn i mellanfrekvensinduktionsvärmeugnen

1. Sensorn bör baseras på specifikationen eller produktmodellnumret, bygga ett CV och bygga ett produktionsdokument. Skadan på sensorn 1. Den kan repareras efter påkörning.

2. Magnetiseraren faller av 504 pinnar, klistra tillfälligt fast den med meteoritlim.

3. Vattenläckage kan repareras genom mässingssvetsning, silversvetsning eller kopparsvetsning. För att förbättra livslängden på sensorn rekommenderas det att minska effekten, förlänga avståndet, sänka temperaturen på kylvattnet och öka trycket på kylvattnet. Förbättra design och tillverkningsnivå