- 20
- Dec
ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన భాగాలు
ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన భాగాలు
లో ఇండక్టర్ కీలక స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్మెంట్, మరియు మంచి ఇండక్టర్ యొక్క చెడుతనం ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క విజయం లేదా వైఫల్యాన్ని నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది.
ఒకటి. సెన్సార్ పదార్థం యొక్క ఎంపిక.
1. ప్రభావవంతమైన రింగ్ పదార్థం: స్వచ్ఛమైన రాగి, T1, T2, T3. సాధారణంగా T2, ఆక్సిజన్ లేని రాగి, TU0, U1, TU2 ఉపయోగించండి. సాధారణంగా TU1ని ఎంచుకోండి. ఎంచుకోవడానికి సింగిల్ క్రిస్టల్ కాపర్ కూడా ఉంది.
2. పారగమ్య అయస్కాంతం, ఉక్కు షీట్, 0.2-0.35, ఫాస్ఫేటింగ్ అవసరం. ఫెర్రైట్, ఫెర్రైట్ పౌడర్, పారగమ్య అయస్కాంతానికి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
3. ఇన్సులేషన్ పదార్థం, పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ 0.5, 1, 2 పెద్ద పదార్థం.
4. స్క్రూ బోల్ట్లు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (నాన్-మాగ్నెటిక్) ఇత్తడి H62, 4. జిగురు 502, 504, మెటోరైట్ జిగురు.
5. సెన్సార్ ఫిక్సింగ్ బోర్డు, ఎపోక్సీ బోర్డ్.
రెండు. సెన్సార్ డిజైన్, డిజైన్ సాఫ్ట్వేర్, CAD CXCA, SOLIDWORKS, అనుకరించిన డిజైన్, అనుభవ రూపకల్పన, సైద్ధాంతిక గణన రూపకల్పన.
మూడు. సెన్సార్ తయారీ
1. ఫార్మింగ్, మాన్యువల్ ట్యాపింగ్, బెండింగ్, వైర్ కటింగ్, టర్నింగ్, మిల్లింగ్, కత్తిరింపు, మ్యాచింగ్ సెంటర్, డ్రిల్లింగ్, కాస్టింగ్. ఉమ్మడి రూపం, 45° మీటర్. కేసింగ్ కనెక్షన్. అతివ్యాప్తి.
2. వెల్డింగ్, ఆక్సిజన్ వెల్డింగ్ రాగి వెల్డింగ్, ఇత్తడి వెల్డింగ్, సిల్వర్ వెల్డింగ్ మరియు ఫాస్ఫర్ బ్రేజింగ్ ఉన్నాయి.
3. ఉపరితల చికిత్స, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, నైట్రిక్ యాసిడ్ వాషింగ్.
4. ప్లాట్ఫారమ్, చదరపు పెట్టె, ఎత్తు పాలకుడు మరియు రబ్బరు సుత్తిని క్రమాంకనం చేయండి.
5. సెన్సార్ యొక్క లీక్ టెస్ట్ మరియు ఫ్లో డిటెక్షన్. సెన్సార్ యొక్క లీక్ పరీక్ష సెన్సార్ యొక్క పని ఒత్తిడి కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడితో పరీక్షించబడాలి, సాధారణంగా 1.5 రెట్లు ఒత్తిడి. సెన్సార్ ప్రవాహం పని ఒత్తిడిలో పరీక్షించబడుతుంది, ఇది రూపొందించిన రేట్ చేయబడిన ప్రవాహం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. 0.8-1.2MPA అనేది పని ఒత్తిడి. చివరగా, సెన్సార్ పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. పరీక్ష సమయంలో, శక్తి చిన్నది నుండి పెద్దది మరియు సమయం తక్కువ నుండి చాలా వరకు ఉంటుంది మరియు పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం సరిదిద్దడం జరుగుతుంది.
నాలుగు. ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇండక్టర్ యొక్క నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ
1. సెన్సార్ స్పెసిఫికేషన్ లేదా ప్రోడక్ట్ మోడల్ నంబర్ ఆధారంగా ఉండాలి, రెజ్యూమ్ను రూపొందించి, ప్రొడక్షన్ రికార్డ్ షీట్ను రూపొందించాలి. సెన్సార్ దెబ్బతినడం 1. హిట్ అయిన తర్వాత దాన్ని సరిచేయవచ్చు.
2. మాగ్నెటైజర్ 504 స్టిక్స్ నుండి పడిపోతుంది, తాత్కాలికంగా దానిని ఉల్క జిగురుతో అతికించండి.
3. నీటి లీకేజీని ఇత్తడి వెల్డింగ్, సిల్వర్ వెల్డింగ్ లేదా కాపర్ వెల్డింగ్ ద్వారా సరిచేయవచ్చు. సెన్సార్ యొక్క జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, శక్తిని తగ్గించడానికి, దూరాన్ని పొడిగించడానికి, శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి మరియు శీతలీకరణ నీటి ఒత్తిడిని పెంచడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. డిజైన్ మరియు తయారీ స్థాయిని మెరుగుపరచండి