Comment améliorer la durée de vie de l’inducteur du équipement de trempe à fréquence intermédiaire?

1) Lors de la conception du capteur, il est en cuivre sans oxygène et une attention doit être portée à la structure pour assurer une rigidité suffisante.

2) Entretien de la surface de contact électrique. La surface de connexion entre le capteur et le transformateur est une surface de contact conductrice, cette surface doit être propre, elle peut être nettoyée avec un tampon à récurer doux, puis plaquée d’argent.

3) Des boulons et des rondelles spéciaux sont nécessaires pour la conception du sertissage des boulons. La plaque de contact de l’inductance est pressée contre l’extrémité de sortie de l’enroulement secondaire du transformateur d’extinction. Les boulons et les rondelles sont couramment utilisés pour serrer fermement. Les points suivants doivent être notés :

① Les trous de boulon à l’extrémité de sortie du transformateur doivent être équipés de douilles filetées en fil d’acier inoxydable ou de douilles filetées en laiton. En raison de la faible dureté du cuivre pur, il échouera en raison de la boucle coulissante du fil, ce qui endommagera l’extrémité de sortie. Le boulon est vissé dans le manchon fileté avec une profondeur de 10 mm (prenez l’exemple du filetage M8, et le reste peut être déduit par analogie).

② Ce trou fileté doit être taraudé, sinon le boulon semble ne pas pouvoir être vissé, mais en fait le boulon n’appuie pas le capteur sur l’extrémité de sortie du transformateur. La longueur vissée de ce boulon doit être inférieure à la profondeur du trou de vis et la force de pré-serrage du boulon doit être de 155-178N. Si la force de pré-serrage est trop élevée, le manchon de la vis sera endommagé (prenez le filetage M8 comme exemple, le reste doit être conforme à la valeur spécifiée).

③. La rondelle doit être une rondelle agrandie et épaissie spécialement conçue, qui peut appuyer efficacement sur la pièce.

(4) Une rainure doit être conçue au milieu de la surface de liaison du capteur pour augmenter la pression de la surface conductrice. Cette surface est plaquée d’argent autant que possible pour éviter l’oxydation et réduire la résistance de contact. Les chanfreins de part et d’autre de la plaque isolante permettent d’éviter un court-circuit côté transformateur lorsque l’inductance est mal installée.

Avec l’avancement de la technologie et l’augmentation du prix de fabrication des capteurs, le coût du capteur en tant qu’outil fait l’objet de plus en plus d’attention. La durée de vie du capteur varie de près d’une centaine à des centaines de milliers de fois. Les inducteurs à rouleaux et les inducteurs de trempe à balayage de chemin de roulement ont une durée de vie plus courte en raison de leur temps de charge long à chaque fois ; tandis que les inducteurs de trempe des pièces CVJ ont un temps de charge plus court à chaque fois, et leur durée de vie est plus longue que des centaines de milliers de fois.

Afin de détecter la durée de vie du capteur, il existe désormais sur le marché un calculateur de cycle de capteur indépendant. Il est installé sur le capteur. Il peut accumuler des comptages et stocker des données à chaque mise sous tension et afficher la durée de vie du capteur, par exemple 50,000 200,000 fois ou XNUMX XNUMX fois, etc.