Four de fusion d’argent

La fréquence de travail du four de fusion d’argent (4-8KHZ) est plus élevée que celle du four de fusion à induction général, et il a une efficacité thermique plus élevée que le four de fusion ordinaire.

Utilisations : convient à la fusion de métaux précieux tels que l’or, le platine, l’argent et d’autres métaux. C’est un équipement idéal pour les laboratoires universitaires, les instituts de recherche, le traitement de bijoux et le traitement de moulage de précision.

A. Caractéristiques d’application du four de fusion d’argent :

1. L’installation et le fonctionnement sont très pratiques et vous pouvez l’apprendre tout de suite.

2. Ultra-petite taille, poids léger, mobile, couvrant une superficie de moins de 2 mètres carrés;

3. Capacité de fusion ininterrompue de 24 heures;

4. Rendement thermique élevé, économie d’énergie et économie d’énergie ;

5. Il est pratique de remplacer le corps du four de poids différents, de matériaux différents et de méthodes de démarrage différentes pour répondre aux diverses exigences de fusion

Four de fusion d’argent,

B. Caractéristiques de la petite structure de fusion à haute fréquence :

1. Le four électrique est de petite taille, léger, à haute efficacité et à faible consommation d’énergie;

2. Basse température autour du four, moins de fumée et de poussière, et bon environnement de travail ;

3. Le processus d’opération est simple et l’opération de fusion est fiable ;

4. La température de chauffage est uniforme, la perte de combustion est faible et la composition du métal est uniforme;

5. La qualité de la coulée est bonne, la température de fusion est rapide, la température du four est facile à contrôler et l’efficacité de la production est élevée.

6. Le taux d’utilisation du four est élevé et il est pratique de changer les variétés.

7. Selon ses caractéristiques dans l’industrie, il peut être appelé four industriel, four électrique, four électrique à haute fréquence

C. Méthode de chauffage du four de fusion d’argent :

La bobine est alimentée en courant alternatif pour générer un champ magnétique alternatif pour chauffer la charge dans le champ magnétique avec un courant d’induction, et les éléments chauffants tels que la bobine d’induction sont séparés de la charge par le matériau de revêtement du four. L’avantage de la méthode de chauffage indirect est que les produits de combustion ou les éléments chauffants électriques et la charge sont séparés, et qu’il n’y a pas d’influence néfaste entre eux, ce qui est bénéfique pour maintenir et améliorer la qualité de la charge et réduire la perte de métal . La méthode de chauffage par induction a également un effet d’agitation sur le métal en fusion, ce qui peut accélérer le processus de fusion du métal, raccourcir le temps de fusion et réduire la perte de combustion du métal. L’inconvénient est que la chaleur ne peut pas être directement transférée à la charge. Par rapport à la méthode de chauffage direct, l’efficacité thermique est faible et la structure du four est compliquée.

D. Tableau récapitulatif de la sélection du four de fusion d’argent

E. Mode d’emploi du four de fusion d’argent

1. Précautions avant d’ouvrir le four

Le four de fusion d’argent doit être vérifié pour l’équipement électrique, le système de refroidissement par eau, les tuyaux de cuivre de l’inducteur, etc. avant l’ouverture du four. Le four ne peut être ouvert que lorsque ces équipements sont en bon état pour assurer la sécurité du traitement thermique, sinon il est interdit d’ouvrir le four ; Déterminer le personnel chargé de l’alimentation électrique et de l’ouverture du four, et le personnel en charge ne doit pas quitter son poste sans autorisation. Pendant la période de travail, les conditions externes de l’inducteur et du creuset doivent être surveillées pour empêcher que quelqu’un ne touche l’inducteur et le câble après la mise sous tension et n’affecte le four électrique à fréquence intermédiaire. Le fonctionnement normal ou l’accident de sécurité s’est produit.

2. Précautions après ouverture du four

Après l’ouverture du four de fusion d’argent, lors de la charge, la charge doit être inspectée pour éviter de mélanger des matières inflammables, explosives et autres matières dangereuses. Afin d’éviter l’apparition d’un bouchage, il est strictement interdit d’ajouter directement des matériaux froids et humides à l’acier en fusion et de ne pas ajouter de blocs volumineux une fois que le liquide en fusion est rempli jusqu’à la partie supérieure ; pour éviter les accidents, il est nécessaire d’assurer le site de coulée et Il n’y a pas d’eau dans la fosse devant le four et pas d’obstacles ; et deux personnes doivent coopérer lors de la coulée, et l’acier fondu restant ne peut être coulé qu’à l’endroit désigné, pas partout.

3. Questions nécessitant une attention particulière lors de la maintenance

Lorsque le four de fusion d’argent est entretenu, la salle du générateur de fréquence intermédiaire doit être maintenue propre et il est strictement interdit d’empiler des matériaux inflammables et explosifs. Réparez le four avec une perte de fusion excessive dans le temps, évitez de mélanger la limaille de fer et l’oxyde de fer lors de la réparation du four et assurez la compacité du creuset.