મધ્યવર્તી આવર્તન ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસની ગરમીની શક્તિને અસર કરતા કારણો

1. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની ડિઝાઇન માટેનાં કારણો:

1. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ડિઝાઇનમાં અપૂરતો અનુભવ ધરાવે છે, અને ટેકનિકલ આવશ્યકતાઓ જેમ કે ગરમ ધાતુની સામગ્રી, ગરમ ધાતુની ખાલી જગ્યાનું કદ, ગરમ ધાતુની ખાલી જગ્યાનું વજન, ગરમીનું તાપમાન અને ગરમીનો સમય ધ્યાનમાં લેવામાં આવતો નથી. કાળજીપૂર્વક, અને ડિઝાઇન કરેલ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની શક્તિ પર્યાપ્ત નથી. હીટિંગ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ, ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની હીટિંગ પાવર સંપૂર્ણ શક્તિ પર આઉટપુટ કરી શકાતી નથી, પરિણામે ઓછી હીટિંગ પાવર થાય છે.

2. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના ઇન્ડક્શન કોઇલની ડિઝાઇન સીધી હીટિંગ પાવરમાં ઘટાડોનું કારણ બનશે. તેથી, વળાંકોની સંખ્યા, વળાંકો વચ્ચેનું અંતર, ઇન્ડક્શન કોઇલનો વ્યાસ અને ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની કોપર ટ્યુબનું કદ જેવા પરિમાણોની પસંદગી ખોટી હશે. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની હીટિંગ પાવરને ખૂબ અસર થાય છે.

2. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ કરવાનાં કારણો:

1. જ્યારે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવતી ધાતુની સામગ્રી ડિઝાઇન કરેલી ધાતુની સામગ્રી અનુસાર પસંદ કરવામાં આવતી નથી, ત્યારે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની હીટિંગ પાવર ખૂબ જ ઓછી થઈ જશે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલને ગરમ કરવા માટે રચાયેલ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ એલોય્ડ એલ્યુમિનિયમને ગરમ કરવા માટે થાય છે, જે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની હીટિંગ પાવરને ખૂબ અસર કરે છે.

2. ગરમ મેટલ બ્લેન્કનું કદ ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની હીટિંગ પાવરને પણ અસર કરશે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ 100ના વ્યાસવાળા બારને ગરમ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. 50ના વ્યાસવાળા બારને વાસ્તવિક ગરમ કરવાથી ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની હીટિંગ પાવરમાં ઘણો ઘટાડો થશે.

3. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની નિષ્ફળતાના કારણો:

1. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના મુખ્ય સર્કિટનું થાઇરિસ્ટર તત્વ વૃદ્ધ થઈ રહ્યું છે, અને તેના વર્તમાન અને વોલ્ટેજનો સામનો કરવાની કિંમતમાં ઘટાડો થવાથી ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની શક્તિમાં ઘટાડો થશે; મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠીના મુખ્ય સર્કિટના થાઇરિસ્ટર પ્રતિકાર-કેપેસીટન્સ શોષણ સર્કિટ નબળા સંપર્કમાં છે કે કેમ, નુકસાન અથવા ડિસ્કનેક્શન ઇન્ડક્શનનું કારણ બનશે ગલન ભઠ્ઠીની શક્તિ ઘટે છે; રિએક્ટરના વળાંક અને લોડ ઇન્ડક્ટર વચ્ચેના ઇન્સ્યુલેશન નુકસાનને કારણે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની શક્તિ પણ ઘટશે; શું ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનું કૂલિંગ વોટર સર્કિટ અવરોધિત છે, શું પાણીનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, અથવા પાણીનું દબાણ ખૂબ ઓછું છે, ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની શક્તિ ઘટશે; લોડ વળતર કેપેસિટરનો પ્રતિકાર વોલ્ટેજ ઘટે છે, અને કંટ્રોલ સિસ્ટમની દખલ વિરોધી કામગીરી ઘટે છે (ખાસ કરીને થાઇરિસ્ટર ટ્રિગર સર્કિટ), જે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની શક્તિને ઘટાડશે; ઇન્વર્ટર સર્કિટનું ટ્રિગર લીડ ખૂબ નાનું છે, જ્યારે વર્તમાન વધે છે, ત્યારે પરિવર્તન નિષ્ફળ જાય છે અને પરિવર્તન નિષ્ફળ જાય છે. ઓવરકરન્ટ પ્રોટેક્શનને સક્રિય કરવાથી ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની શક્તિ ઘટી જશે.

2. ડીસી વોલ્ટેજ અને મધ્યવર્તી આવર્તન વોલ્ટેજ બંને રેટ કરેલ મૂલ્ય મોકલી શકે છે, પરંતુ ડીસી વર્તમાન ખૂબ જ ઓછો છે. જ્યારે Ud મહત્તમ મૂલ્ય સુધી વધે છે, ત્યારે રેટ કરેલ મધ્યવર્તી આવર્તન શક્તિ બહાર મોકલી શકાતી નથી, જેના કારણે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની શક્તિ ઘટી જશે. નીચેની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર તેની સાથે વ્યવહાર કરી શકાય છે: ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના ઇન્વર્ટર ટ્રિગર પિનના આગળના પગની અયોગ્ય ગોઠવણી; ઇન્ડક્શન ફર્નેસ અને ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ લોડના વળતર કેપેસિટરનું અયોગ્ય મેચિંગ અને લોડ કરંટની સમકક્ષ અવરોધ ખૂબ વધારે છે.