site logo

Ara frekanslı elektrikli fırının ısıtma gücünü etkileyen nedenler

 

Ara frekanslı elektrikli fırının ısıtma gücünü etkileyen nedenler

1. İndüksiyon eritme fırını tasarımının nedenleri:

1. İndüksiyon eritme fırını tasarımda yetersiz deneyime sahiptir ve ısıtılmış metal malzeme, ısıtılmış metal boşluğun boyutu, ısıtılmış metal boşluğun ağırlığı, ısıtma sıcaklığı ve ısıtma süresi gibi teknik gereksinimler dikkate alınmaz. dikkatle ve tasarlanan indüksiyon eritme fırınının gücü yeterli değildir. Isıtma işlemi gereksinimleri doğrultusunda, indüksiyonlu eritme fırınının ısıtma gücü tam güçte üretilemez, bu da düşük ısıtma gücüne neden olur.

2. İndüksiyon eritme fırınının indüksiyon bobininin tasarımı, doğrudan ısıtma gücünün azalmasına neden olacaktır. Bu nedenle indüksiyon eritme fırınının dönüş sayısı, dönüşler arasındaki mesafe, indüksiyon bobininin çapı ve bakır borunun boyutu gibi parametrelerin seçimi yanlış olacaktır. İndüksiyon eritme fırınının ısıtma gücü büyük ölçüde etkilenir.

2. İndüksiyon eritme fırınını kullanma nedenleri:

1. İndüksiyon ergitme fırını tarafından ısıtılan metal malzeme, tasarlanan metal malzemeye göre seçilmediğinde, indüksiyon ergitme fırınının ısıtma gücü büyük ölçüde azalacaktır. Örneğin, çeliği ısıtmak için tasarlanmış bir indüksiyon eritme fırını, indüksiyon eritme fırınının ısıtma gücünü büyük ölçüde etkileyen alaşımlı alüminyumu ısıtmak için kullanılır.

2. Isıtılmış metal boşluğun boyutu, indüksiyon eritme fırınının ısıtma gücünü de etkileyecektir. Örneğin, bir endüksiyonlu eritme fırını, çapı 100 olan bir çubuğu ısıtmak üzere tasarlanmıştır. Çapı 50 olan bir çubuğun fiili olarak ısıtılması, endüksiyonlu eritme fırınının ısıtma gücünü büyük ölçüde azaltacaktır.

3. İndüksiyon eritme fırınının arızalanma nedenleri:

1. İndüksiyonlu eritme fırınının ana devresinin tristör elemanı eskimektedir ve akım ve gerilim dayanım değerinin düşmesi, indüksiyon eritme fırınının gücünün düşmesine neden olacaktır; ara frekanslı fırının ana devresinin tristör direnç-kapasitans absorpsiyon devresinin zayıf temasta olup olmadığı, hasar veya bağlantının kesilmesi indüksiyona neden olur Eritme fırınının gücü azalır; reaktörün dönüşleri ile yük indüktörü arasındaki yalıtım hasarı da indüksiyon eritme fırınının gücünün düşmesine neden olacaktır; indüksiyon eritme fırınının soğutma suyu devresinin bloke olup olmadığı, su sıcaklığının çok yüksek olup olmadığı veya su basıncı çok düşük olup olmadığı, indüksiyon eritme fırınının gücü azalacaktır; Yük dengeleme kapasitörünün dayanma gerilimi azalır ve kontrol sisteminin (özellikle tristör tetikleme devresi) parazit önleyici performansı düşer, bu da indüksiyon eritme fırınının gücünün düşmesine neden olur; inverter devresinin tetikleme ucu çok küçüktür, akım yükseldiğinde, komütasyon başarısız olur ve komütasyon başarısız olur. Aşırı akım korumasını etkinleştirmek, indüksiyon eritme fırınının gücünün düşmesine neden olur.

2. Hem DC voltajı hem de ara frekans voltajı nominal değeri gönderebilir, ancak DC akımı çok düşüktür. Ud maksimum değere yükseldiğinde, nominal ara frekans gücü gönderilemez, bu da indüksiyon eritme fırınının gücünün düşmesine neden olur. Aşağıdaki durumlara göre ele alınabilir: indüksiyon eritme fırınının invertör tetik piminin ön ayağının yanlış ayarlanması; indüksiyon ocağının ve indüksiyon eritme fırını yükünün kompanzasyon kondansatörünün yanlış eşleşmesi ve yük akımının eşdeğer empedansı çok yüksek.