Method for detecting the lining of induction melting furnace

1. भट्ठी के तल पर कटाव

भट्ठी के अस्तर के सामान्य उपयोग में, लंबे समय तक उपयोग के दौरान पिघले हुए लोहे के चक्रीय क्षरण के कारण भट्ठी के अस्तर की मोटाई और भट्ठी के तल की मोटाई धीरे-धीरे पतली हो जाएगी। सहज स्थिति भट्ठी की क्षमता में वृद्धि है, और सामान्य भट्ठी की परत 30-50% तक खराब हो जाएगी। जब समय होगा, इसे फिर से गिरा दिया जाएगा, और नई भट्टी का निर्माण कार्य किया जाएगा।

पूरे फर्नेस लाइनिंग के विश्लेषण से, स्पष्ट कटाव ढलान की स्थिति में होता है जहां फर्नेस तल और फर्नेस लाइनिंग संयुक्त होते हैं। भट्ठी के लंबे समय तक उपयोग के बाद, ढलान पर मोटा भट्ठी अस्तर सामग्री भट्ठी अस्तर के समान हो गई है। भट्ठी की परत एक गोलाकार चाप की सतह पर होती है, और यहां तक ​​कि मिट्टी में थोड़ा सा अवसाद भी दिखाई देता है जहां भट्ठी की निचली सामग्री और भट्ठी की परत सामग्री संयुक्त होती है। जैसे-जैसे भट्ठी की उम्र बढ़ती है, इस स्थिति में अवसाद गहरा और गहरा होता जाता है, इलेक्ट्रिक फर्नेस कॉइल के करीब और करीब होता जाता है, और सुरक्षा के उपयोग को प्रभावित करता है, आपको भट्टी के पुनर्निर्माण की आवश्यकता होती है। भट्ठी के निर्माण के दौरान क्वार्ट्ज रेत के घनत्व के अलावा, अस्तर के अवसाद का कारण हमारे उपयोग में सामग्री के पिघलने के दौरान रासायनिक क्षरण और संचालन के दौरान यांत्रिक जंग से भी संबंधित है।

2. भट्ठी अस्तर की अखंडता

अस्तर की अखंडता लोहे के प्रवेश और दरारों को संदर्भित करती है जो अक्सर अस्तर में दिखाई देती हैं। हमारे उत्पादन में, अक्सर सप्ताहांत के ब्रेक और भट्टियां होती हैं। जब बिजली की भट्टी खाली हो जाती है और पिघलना बंद हो जाती है, तो भट्ठी की परत धीरे-धीरे ठंडी हो जाएगी। क्योंकि sintered भट्ठी अस्तर एक भंगुर सामग्री है, थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण sintered परत अपरिहार्य है। दरारें दिखाई देती हैं, जो बहुत हानिकारक होती हैं और पिघले हुए लोहे को भट्ठी के अस्तर में घुसने का कारण बनती हैं और भट्ठी के रिसाव का कारण बनती हैं।

अस्तर की सुरक्षा के दृष्टिकोण से, दरारें महीन और अधिक घनी और समान रूप से वितरित की जाती हैं, क्योंकि केवल इस तरह से दरारें उस सीमा तक बंद हो सकती हैं जब भट्ठी को ठंडा किया जाता है, और एक पूरी sintering परत दी जा सकती है परत। दरार के प्रसार को कम करने के लिए, हमें इस पर ध्यान देना चाहिए: लाइनिंग स्टिकिंग स्लैग, फर्नेस लाइनिंग पर अत्यधिक उच्च तापमान के प्रभाव, फर्नेस लाइनिंग के कूलिंग और फर्नेस लाइनिंग के बार-बार सतह निरीक्षण से बचें।