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Metodo per rilevare il rivestimento del forno fusorio a induzione

Method for detecting the lining of induction melting furnace

1. Erosione sul fondo del forno

Nell’uso normale del rivestimento del forno, lo spessore del rivestimento del forno e lo spessore del fondo del forno diventeranno gradualmente più sottili a causa dell’erosione ciclica del ferro fuso durante l’uso a lungo termine. La situazione intuitiva è l’aumento della capacità del forno e il rivestimento generale del forno sarà corroso del 30-50%. Quando sarà il momento, verrà nuovamente abbattuto e verranno eseguiti nuovi lavori di costruzione della fornace.

Dall’analisi dell’intero rivestimento del forno, l’erosione evidente è nella posizione inclinata in cui si combinano il fondo del forno e il rivestimento del forno. Dopo un uso a lungo termine del forno, il materiale di rivestimento del forno più spesso sulla pendenza è stato eroso per essere simile al rivestimento del forno. Il rivestimento del forno si trova su una superficie ad arco circolare e nel terreno appare anche una leggera depressione dove si combinano il materiale del fondo del forno e il materiale del rivestimento del forno. Con l’aumentare dell’età del forno, la depressione in questa posizione diventa sempre più profonda, avvicinandosi sempre di più alla bobina del forno elettrico, e influisce sull’uso della sicurezza, è necessario ricostruire il forno. Oltre alla densità della sabbia di quarzo durante la costruzione del forno, la causa della depressione del rivestimento è anche legata alla corrosione chimica durante la fusione dei materiali nel nostro uso e alla corrosione meccanica durante il funzionamento.

2. L’integrità del rivestimento del forno

L’integrità del rivestimento si riferisce alla penetrazione del ferro e alle crepe che spesso compaiono nel rivestimento. Nella nostra produzione ci sono spesso week-end e fornaci. Quando il forno elettrico viene svuotato e smette di fondere, il rivestimento del forno si raffredda lentamente. Poiché il rivestimento del forno sinterizzato è un materiale fragile, lo strato sinterizzato è inevitabile a causa dell’espansione e della contrazione termica. Appaiono delle crepe, che sono molto dannose e faranno penetrare il ferro fuso nel rivestimento del forno e causeranno perdite del forno.

Dal punto di vista della protezione del rivestimento, le cricche sono più fini e dense e distribuite uniformemente, perché solo in questo modo le fessure possono essere chiuse al limite quando il forno viene avviato a freddo e si può dare uno strato di sinterizzazione completo al liner. Per ridurre al minimo la propagazione delle cricche, dovremmo prestare attenzione a: evitare le scorie che aderiscono al rivestimento, l’influenza della temperatura eccessivamente elevata sul rivestimento del forno, il raffreddamento del rivestimento del forno e le frequenti ispezioni della superficie del rivestimento del forno.