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0.25T induction melting rauv siv thiab kho

0.25T induction melting rauv siv thiab kho

  1. 1. Lub tilting ntawm lub qhov cub lub cev yog ua los ntawm kev khiav hauj lwm lub txee los yog txav lub pob khawm. Nias thiab tuav lub “L” khawm, lub qhov cub lub cev yuav tig mus rau pem hauv ntej, thiab lub qhov cub lub qhov ncauj yuav txo qis kom cia cov hlau molten nchuav tawm ntawm lub qhov ncauj ntawm lub qhov cub. Thaum lub khawm tso tawm, lub qhov cub yuav nyob twj ywm hauv qhov qub qaij lub xeev, yog li lub tshuab hluav taws xob lub cev tuaj yeem tig mus nyob ntawm txhua txoj haujlwm. Nias thiab tuav lub pob “down” thiab lub cub tawg yuav tig rov qab mus txog thaum lub khawm tso tawm nyob rau hauv txoj hauj lwm kab rov tav.
  2. Tsis tas li ntawd, muaj ib lub pob “Emergency Stop”, nyob rau hauv cov ntaub ntawv “Nqa” lossis “Lower” khawm yog nias thiab tom qab ntawd tso tawm, lub pob tsis tuaj yeem txiav rov qab, nias lub pob “Emergency Stop” tam sim ntawd txiav tawm. zog. Lub qhov cub lub cev nres rotating;
  3. 2. Thaum smelting, yuav tsum muaj dej txias txaus nyob rau hauv lub sensor. Nco ntsoov xyuas seb qhov dej siab thiab dej kub ntawm cov kav dej thiab qhov hluav taws xob puas zoo li qub thaum smelting;
  4. 3. Cov yeeb nkab dej txias yuav tsum tau ntxuav tsis tu ncua nrog cov cua compressed, thiab cov yeeb nkab cua compressed tuaj yeem txuas mus rau qhov sib koom ua ke ntawm cov dej hauv cov yeeb nkab. Kaw lub qhov dej ua ntej disassembled cov yeeb nkab txuas;
  5. 4. Thaum nres lub cub tawg thaum lub caij ntuj no, nws yuav tsum tau muab sau tseg tias yuav tsum tsis txhob muaj cov dej seem hauv lub induction coil, thiab nws yuav tsum tau muab cua tshuab los ntawm compressed cua los tiv thaiv Frost cracking sensor;
  6. 5. Thaum txhim kho lub busbar, ceev cov bolts txuas thiab xyuas seb cov bolts puas xoob tom qab qhib lub qhov cub;
  7. 6. Tom qab lub qhov cub qhib, nws yuav tsum tsis tu ncua xyuas seb cov pob qij txha thiab fastening bolts yog xoob, thiab xyuam xim rau cov bolts uas txuas cov hlau nplaum;
  8. 7. Thaum cov phab ntsa yog etched, nws yuav tsum tau kho. Kev kho yog muab faib ua ob yam: kho tag nrho thiab kho ib nrab:
  9. 7.1. Kev kho vaj tse
  10. Siv thaum lub phab ntsa yog sib npaug zos rau ib tug tuab ntawm txog 70 hli.
  11. Cov kauj ruam patching yog raws li nram no:
  12. 7.1.1. Qhwv tag nrho cov slag txuas rau ntawm phab ntsa crucible kom txog rau thaum ib txheej dawb sintered raug;
  13. 7.1.2 ib. Muab qhov tuag tib yam li thaum lub qhov cub tsim, teeb qhov chaw thiab kho nws ntawm ntug sab saud;
  14. 7.1.3 ib. Npaj quartz xuab zeb raws li cov qauv thiab kev ua haujlwm tau muab rau hauv cov khoom 5.3, 5.4, thiab 5.5;
  15. 7.1.4 ib. Ncuav cov quartz xuab zeb npaj ntawm lub crucible thiab ram thiab siv φ6 los yog φ8 round steel;
  16. 7.1.5 ib. Tom qab lub compaction, ntxiv tus nqi mus rau lub crucible thiab tshav kub mus rau 1000 ° C, nyiam dua rau 3 teev ua ntej mus ntxiv kom sov kom yaj tus nqi.
  17. 7.2 ib nrab kho
  18. Siv thaum cov phab ntsa ib nrab thickness tsawg dua 70 hli los yog muaj erosion cracking saum lub induction kauj.
  19. Cov kauj ruam patching yog raws li nram no:
  20. 7.2.1 ib. tshem tawm cov slag thiab deposits ntawm kev puas tsuaj;
  21. 7.2.2. Kho cov nqi nrog steel phaj, sau rau hauv cov npaj quartz xuab zeb, thiab compact. Nco ntsoov tias koj yuav tsum tsis txhob cia lub phaj hlau txav mus rau lub sijhawm tiag tiag;
  22. Yog hais tias qhov etched yog nyob rau hauv lub induction kauj, ib tug tag nrho kho txoj kev yog tseem xav tau;
  23. 8. Tsis tu ncua ntxiv roj lubricating rau txhua lub lubricating ib feem ntawm qhov cub induction;