site logo

การใช้และบำรุงรักษาเตาหลอมเหนี่ยวนำ 0.25T

การใช้และบำรุงรักษาเตาหลอมเหนี่ยวนำ 0.25T

  1. 1. การเอียงตัวเตาทำได้โดยการใช้งานตู้หรือย้ายกล่องปุ่ม กดปุ่ม “L” ค้างไว้ ตัวเตาจะหมุนไปข้างหน้า และปากของเตาหลอมจะลดลงเพื่อให้โลหะหลอมเหลวไหลออกจากปากเตาหลอม เมื่อปล่อยปุ่ม เตาหลอมจะยังคงอยู่ในสถานะเอียงเดิม จึงสามารถหมุนตัวเตาให้อยู่ที่ตำแหน่งใดก็ได้ กดปุ่ม “ลง” ค้างไว้แล้วเตาจะหมุนไปข้างหลังจนกว่าปุ่มจะถูกปล่อยในแนวนอน
  2. นอกจากนี้ยังมีปุ่ม “Emergency Stop” ในกรณีที่กดปุ่ม “Lift” หรือ “Lower” แล้วปล่อยปุ่มจะไม่สามารถย้อนกลับได้โดยอัตโนมัติ ให้กดปุ่ม “Emergency Stop” ทันทีเพื่อตัดการทำงาน พลัง. ตัวเตาหยุดหมุน
  3. 2. เมื่อถลุงต้องมีน้ำหล่อเย็นเพียงพอในเซ็นเซอร์ ตรวจสอบเสมอว่าแรงดันน้ำและอุณหภูมิของน้ำของท่อทางเข้าและทางออกเป็นปกติในระหว่างการถลุงหรือไม่
  4. 3. ควรทำความสะอาดท่อน้ำหล่อเย็นอย่างสม่ำเสมอด้วยลมอัด และสามารถต่อท่อลมอัดเข้ากับข้อต่อบนท่อน้ำเข้าได้ ปิดแหล่งน้ำก่อนถอดข้อต่อท่อ
  5. 4. เมื่อหยุดเตาเผาในฤดูหนาว ควรสังเกตว่าไม่ควรมีน้ำตกค้างในขดลวดเหนี่ยวนำ และต้องเป่าออกด้วยอากาศอัดเพื่อป้องกันไม่ให้เซ็นเซอร์เกิดการแตกร้าว
  6. 5. เมื่อติดตั้งบัสบาร์ให้ขันน็อตเชื่อมต่อให้แน่นและตรวจสอบว่าสลักเกลียวหลวมหลังจากเปิดเตาเผาหรือไม่
  7. 6. หลังจากเปิดเตาแล้วจำเป็นต้องตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าข้อต่อและสลักเกลียวหลวมหรือไม่และให้ความสนใจกับสลักเกลียวที่เชื่อมต่อแผ่นนำไฟฟ้ามากขึ้น
  8. 7. เมื่อแกะผนังแล้วควรซ่อมแซม การซ่อมแซมแบ่งออกเป็นสองกรณี: การซ่อมแซมทั้งหมดและการซ่อมแซมบางส่วน:
  9. 7.1. ซ่อมครบวงจร
  10. ใช้เมื่อผนังกัดเซาะอย่างสม่ำเสมอให้มีความหนาประมาณ 70 มม.
  11. ขั้นตอนการแพตช์มีดังนี้:
  12. 7.1.1. ขูดตะกรันที่ติดอยู่กับผนังเบ้าหลอมจนเหลือชั้นเผาผนึกสีขาว
  13. 7.1.2. วางแม่พิมพ์แบบเดียวกับเมื่อสร้างเตาหลอม วางตรงกลางและยึดไว้ที่ขอบด้านบน
  14. 7.1.3. เตรียมทรายควอทซ์ตามสูตรและวิธีการดำเนินการที่ระบุในข้อ 5.3, 5.4 และ 5.5
  15. 7.1.4. เททรายควอทซ์ที่เตรียมไว้ระหว่างเบ้าหลอมและ ram และใช้เหล็กกลม φ6 หรือ φ8
  16. 7.1.5. หลังจากการบดอัด ให้เพิ่มประจุลงในถ้วยใส่ตัวอย่างและให้ความร้อนถึง 1000 ° C เป็นเวลา 3 ชั่วโมงก่อนที่จะร้อนต่อไปเพื่อให้ประจุละลาย
  17. 7.2 การซ่อมแซมบางส่วน
  18. ใช้เมื่อความหนาของผนังบางส่วนน้อยกว่า 70 มม. หรือมีการสึกกร่อนเหนือขดลวดเหนี่ยวนำ
  19. ขั้นตอนการแพตช์มีดังนี้:
  20. 7.2.1. ขูดตะกรันและสะสมที่ความเสียหาย
  21. 7.2.2. แก้ไขการชาร์จด้วยแผ่นเหล็ก เติมทรายควอทซ์ที่เตรียมไว้ และกะทัดรัด โปรดทราบว่าคุณไม่ควรปล่อยให้แผ่นเหล็กเคลื่อนที่แบบเรียลไทม์
  22. หากส่วนที่สลักอยู่ภายในขดลวดเหนี่ยวนำ ยังต้องการวิธีการซ่อมแซมแบบสมบูรณ์
  23. 8. เติมน้ำมันหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอในแต่ละส่วนหล่อลื่นของเตาเหนี่ยวนำ