Mik a cement kemencék jellemzői? Milyen tűzálló anyagokat használnak általában?

A cementkemencék termikus berendezések cementklinker előállítására. Általában kétféle függőleges és forgó kemence létezik. Az aknás kemencéket egyszerű berendezés, alacsony befektetés és magas hőhatás jellemzi, de kalcinált klinkerük minősége nem elég stabil, és a termelési kapacitás kicsi, és általában kis cementgyárakban használják őket. A függőleges kemencével összehasonlítva a forgókemencének számos előnye van, de befektetése viszonylag nagy

A cement forgó esése általában négy zónára oszlik: előmelegítési zóna, bomlási zóna, tüzelési zóna és hűtési zóna. Néha a tüzelési zóna és a hűtési zóna közötti bizonyos szakaszt, valamint a tüzelési zóna és a bomlási zóna közötti bizonyos szakaszt átmeneti zónának nevezik.

Az égetési zóna kemencebélése a teljes forgókemence gyenge és törött szakasza, így az égetési zóna élettartama a forgókemence élettartamát képviseli. A forgó utas kemencebélésének el kell viselnie a magas hőmérséklet- és hőmérsékletváltozások hatásait, valamint az anyagok eróziója és kopása, valamint a légáramlás és a kémiai erózió. A hűtőzóna és az előmelegítő zóna kemence bélésének károsodásának fő okai az anyagi kopás és a légerózió; míg az égési zóna és a bomlási zóna főleg kémiai erózió.

Normál működési körülmények között reakció következik be az égetőszíj kemencebélése és az olvadt anyag között, amelynek eredményeként alacsony olvadáspontú anyag tapad a kemence bélésének felületéhez, vagyis kemencehéj keletkezik. A kemencehéj védő hatással van a kemence bélésére, így meghosszabbíthatja a kemence bélésének élettartamát. Ha azonban a működés rendellenes, a kemence héja megsérül, vagy nem akasztható fel, vagy egyenetlenül lóg, ami hőterhelést okoz a sűrű bélésben, és kárt okoz, például a kemence bélésének lehámlását.