Berapa suhu penempaan an tungku induksi?

1. Suhu penempaan awal tungku pemanas induksi:

Ketika suhu penempaan awal tungku pemanas induksi tinggi, deformasi plastik bahan logam tinggi, resistansi kecil, energi kinetik yang dikonsumsi selama deformasi kecil, dan teknologi pemrosesan dengan jumlah deformasi yang lebih besar dapat digunakan. Namun, suhu pemanasan tungku pemanas induksi terlalu tinggi, yang tidak hanya menyebabkan oksidasi udara yang serius dan peningkatan karbon, tetapi juga menyebabkan suhu berlebih dan pembakaran berlebih. Saat menentukan suhu penempaan awal tungku pemanas induksi, hal pertama yang harus dilakukan adalah memastikan bahwa bahan logam tidak menyebabkan suhu berlebih dan pembakaran berlebih, dan terkadang juga dibatasi oleh fase terlarut suhu tinggi. Untuk baja karbon, untuk mencegah panas berlebih dan pembakaran berlebih, suhu penempaan awal dan akhir biasanya 130-350°C lebih rendah dari garis solidus diagram fasa besi-karbon.

Suhu penempaan awal tungku pemanas induksi juga harus disesuaikan dengan tepat sesuai dengan kondisi spesifik. Ketika penempaan palu berkecepatan tinggi digunakan, suhu efek termoelektrik yang disebabkan oleh deformasi kecepatan tinggi dapat menyebabkan billet menjadi terlalu terbakar. Pada saat ini, suhu penempaan awal harus lebih tinggi dari Umumnya, suhu penempaan awal sekitar 150 ° C lebih rendah.

2. Suhu penempaan akhir tungku pemanas induksi:

Suhu penempaan akhir tungku pemanas induksi terlalu tinggi. Setelah penempaan dihentikan, kristal internal penempaan akan tumbuh lagi, dan struktur butiran kasar akan muncul atau fase sekunder akan larut, mengurangi sifat fisik penempaan. Jika suhu penempaan akhir tungku pemanas induksi lebih rendah dari suhu pengerasan kerja, pengerasan kerja dingin akan terjadi di dalam billet penempaan, yang akan mengurangi deformasi plastik dan sangat meningkatkan ketahanan deformasi. Ada tekanan internal yang besar, yang menyebabkan penempaan retak selama seluruh proses pendinginan air atau proses insiden. Di sisi lain, ekspansi termal yang tidak lengkap juga akan menyebabkan mekanisme penempaan asimetris. Untuk memastikan mekanisme pengerasan kerja di dalam penempaan setelah penempaan, suhu penempaan akhir dari tungku pemanas induksi biasanya 60-150 ° C lebih tinggi dari suhu pengerasan kerja bahan logam. Ketahanan deformasi bahan logam sering digunakan sebagai dasar utama untuk menentukan suhu penempaan akhir dari tungku pemanas induksi.