の鍛造温度はどれくらいですか 誘導炉?

1.誘導加熱炉の初期鍛造温度：

誘導加熱炉の初期鍛造温度が高く、金属材料の塑性変形が大きく、抵抗が小さく、変形時の運動エネルギーが小さく、変形量の多い加工技術が利用できます。 しかし、誘導加熱炉の加熱温度が高すぎるため、深刻な空気酸化と炭素の増加を引き起こすだけでなく、過熱と過燃焼を引き起こします。 誘導加熱炉の初期鍛造温度を決定するとき、最初にすべきことは、金属材料が過熱や過熱を引き起こさないことを確認することであり、時には高温溶解相によって制限されることもあります。 炭素鋼の場合、過熱と過熱を防ぐために、鍛造の開始温度と終了温度は通常、鉄-炭素状態図の固相線よりも130〜350°C低くなります。

誘導加熱炉の初期鍛造温度も、特定の条件に応じて適切に調整する必要があります。 高速ハンマー鍛造を使用する場合、高速変形による熱電効果温度により、ビレットが過熱する場合があります。 このとき、初期鍛造温度は一般より高くする必要があります。一般的に、初期鍛造温度は約150℃低くなります。

2.誘導加熱炉の最終鍛造温度：

誘導加熱炉の最終鍛造温度が高すぎます。 鍛造を停止すると、鍛造品の内部結晶が再び成長し、粗大な結晶粒構造が現れるか、二次相が溶解し、鍛造品の物性が低下します。 誘導加熱炉の最終鍛造温度が加工硬化温度よりも低い場合、鍛造ビレット内で冷間加工硬化が発生し、塑性変形が少なくなり、耐変形性が大幅に向上します。 大きな内部応力があり、水冷の全プロセスまたは入射プロセス中に鍛造品に亀裂が生じます。 一方、不完全な熱膨張は、非対称の鍛造メカニズムにもつながります。 鍛造後の鍛造品内部の加工硬化メカニズムを確保するために、誘導加熱炉の最終鍛造温度は通常、金属材料の加工硬化温度よりも60〜150℃高くなっています。 金属材料の変形抵抗は、誘導加熱炉の最終鍛造温度を決定するための重要な基礎としてよく使用されます。