Apa suhu tempa an induksi tungku?

1. Suhu penempaan awal tungku pemanasan induksi:

Nalika suhu tempa awal saka tungku pemanasan induksi dhuwur, deformasi plastik saka bahan logam dhuwur, resistensi cilik, energi kinetik sing dikonsumsi sajrone deformasi cilik, lan teknologi pangolahan kanthi jumlah deformasi sing luwih gedhe bisa digunakake. Nanging, suhu pemanasan tungku pemanasan induksi dhuwur banget, sing ora mung nyebabake oksidasi udara lan kenaikan karbon sing serius, nanging uga nyebabake suhu sing berlebihan lan kobong. Nalika nemtokake suhu penempaan awal saka tungku pemanasan induksi, sing kudu ditindakake yaiku kanggo mesthekake yen bahan logam ora nyebabake suhu sing berlebihan lan kobong, lan kadhangkala uga diwatesi dening fase larut suhu dhuwur. Kanggo baja karbon, kanggo nyegah overheating lan overburning, suhu awal lan pungkasan tempa biasane 130-350 ° C luwih murah tinimbang garis solidus saka diagram fase wesi-karbon.

Suhu tempa awal saka tungku pemanasan induksi uga kudu diatur kanthi tepat miturut kahanan tartamtu. Nalika tempa palu kacepetan dhuwur digunakake, suhu efek termoelektrik sing disebabake dening deformasi kacepetan dhuwur bisa nyebabake billet dadi over-burned. Ing wektu iki, suhu penempaan dhisikan kudu luwih dhuwur tinimbang Umume, suhu penempaan awal kira-kira 150 ° C luwih murah.

2. Suhu tempa pungkasan saka tungku pemanasan induksi:

Suhu tempa pungkasan saka tungku pemanasan induksi dhuwur banget. Sawise penempaan mandheg, kristal internal tempa bakal tuwuh maneh, lan struktur gandum kasar bakal katon utawa fase sekunder bakal larut, nyuda sifat fisik tempa. Yen suhu tempa pungkasan saka tungku pemanasan induksi luwih murah tinimbang suhu hardening, hardening kerja sing adhem bakal kedadeyan ing billet forging, sing bakal nyuda deformasi plastik lan nambah resistensi deformasi. Ana kaku internal gedhe, kang nimbulaké forging kanggo kokain sak kabèh proses cooling banyu utawa proses kedadean. Ing sisih liya, ekspansi termal sing ora lengkap uga bakal nyebabake mekanisme penempaan asimetris. Supaya kanggo mesthekake mekanisme hardening karya nang forging sawise forging, suhu forging final saka tungku pemanasan induksi biasane 60-150 ° C luwih dhuwur tinimbang suhu hardening karya saka materi logam. Ketahanan deformasi bahan logam asring digunakake minangka dhasar utama kanggo nemtokake suhu tempa pungkasan saka tungku pemanasan induksi.