ഒരു ഫോർജിംഗ് താപനില എന്താണ് ഉദ്വമനം ചൂള?

1. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ പ്രാരംഭ ഫോർജിംഗ് താപനില:

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ പ്രാരംഭ ഫോർജിംഗ് താപനില ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം കൂടുതലാണ്, ചെറുത്തുനിൽപ്പ് ചെറുതാണ്, രൂപഭേദം വരുത്തുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗതികോർജ്ജം ചെറുതാണ്, കൂടാതെ വലിയ രൂപഭേദം ഉള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ ചൂടാക്കൽ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഗുരുതരമായ വായു ഓക്സിഡേഷനും കാർബൺ വർദ്ധനവിനും മാത്രമല്ല, അമിത താപനിലയ്ക്കും അമിതമായി കത്തുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ പ്രാരംഭ ഫോർജിംഗ് താപനില നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ അമിത താപനിലയ്ക്കും അമിത കത്തുന്നതിനും കാരണമാകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്, ചിലപ്പോൾ ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അലിഞ്ഞുപോയ ഘട്ടത്തിലും പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീലിനായി, അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും അമിതമായി കത്തുന്നതും തടയുന്നതിന്, ഇരുമ്പ്-കാർബൺ ഫേസ് ഡയഗ്രാമിന്റെ സോളിഡസ് ലൈനിനേക്കാൾ സാധാരണയായി 130-350 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് കുറവായിരിക്കും.

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ പ്രാരംഭ ഫോർജിംഗ് താപനിലയും നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കണം. ഹൈ-സ്പീഡ് ഹാമർ ഫോർജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഹൈ-സ്പീഡ് ഡിഫോർമേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തെർമോഇലക്ട്രിക് ഇഫക്റ്റ് താപനില ബില്ലെറ്റ് അമിതമായി കത്തിക്കാൻ ഇടയാക്കും. ഈ സമയത്ത്, പ്രാരംഭ ഫോർജിംഗ് താപനില സാധാരണയേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം, പ്രാരംഭ ഫോർജിംഗ് താപനില ഏകദേശം 150 ° C കുറവാണ്.

2. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ അന്തിമ ഫോർജിംഗ് താപനില:

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ അവസാന ഫോർജിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ നിർത്തിയ ശേഷം, കെട്ടിച്ചമച്ചതിന്റെ ആന്തരിക ക്രിസ്റ്റൽ വീണ്ടും വളരും, പരുക്കൻ ധാന്യ ഘടന പ്രത്യക്ഷപ്പെടും അല്ലെങ്കിൽ ദ്വിതീയ ഘട്ടം പിരിച്ചുവിടുകയും, കെട്ടിച്ചമച്ചതിന്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ അവസാന കെട്ടിച്ചമച്ച താപനില വർക്ക് കാഠിന്യത്തിന്റെ താപനിലയേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, ഫോർജിംഗ് ബില്ലറ്റിനുള്ളിൽ തണുത്ത വർക്ക് കാഠിന്യം സംഭവിക്കും, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുകയും രൂപഭേദം പ്രതിരോധം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഒരു വലിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഉണ്ട്, ഇത് വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സംഭവ പ്രക്രിയയുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. മറുവശത്ത്, അപൂർണ്ണമായ താപ വികാസവും അസമമായ ഫോർജിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും. കെട്ടിച്ചമച്ചതിന് ശേഷം കെട്ടിച്ചമച്ചതിനുള്ളിൽ വർക്ക് കാഠിന്യം മെക്കാനിസം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ അവസാന ഫോർജിംഗ് താപനില സാധാരണയായി ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ വർക്ക് കാഠിന്യം താപനിലയേക്കാൾ 60-150 ° C കൂടുതലാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ അന്തിമ ഫോർജിംഗ് താപനില നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അടിസ്ഥാനമായി ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.