- 23
- May
Care este temperatura de forjare a unui cuptor cu inducție?
Care este temperatura de forjare a an cuptor de inducție?
1. Temperatura inițială de forjare a cuptorului de încălzire prin inducție:
Când temperatura inițială de forjare a cuptorului de încălzire prin inducție este ridicată, deformarea plastică a materialului metalic este mare, rezistența este mică, energia cinetică consumată în timpul deformării este mică și poate fi utilizată tehnologia de procesare cu o cantitate mai mare de deformare. Cu toate acestea, temperatura de încălzire a cuptorului de încălzire cu inducție este prea ridicată, ceea ce nu numai că provoacă o oxidare serioasă a aerului și o creștere a carbonului, dar provoacă și supratemperatură și supra-ardere. Când se determină temperatura inițială de forjare a cuptorului de încălzire prin inducție, primul lucru de făcut este să vă asigurați că materialul metalic nu provoacă supratemperatură și supra-ardere și, uneori, este limitat și de faza dizolvată la temperatură înaltă. Pentru oțelul carbon, pentru a preveni supraîncălzirea și arderea excesivă, temperaturile de început și de sfârșit de forjare sunt de obicei cu 130-350°C mai mici decât linia solidus a diagramei de fază fier-carbon.
Temperatura inițială de forjare a cuptorului de încălzire prin inducție trebuie, de asemenea, ajustată corespunzător în funcție de condițiile specifice. Când se folosește forjarea cu ciocan de mare viteză, temperatura efectului termoelectric cauzată de deformarea la viteză mare poate cauza supra-arsarea țaglei. În acest moment, temperatura inițială de forjare ar trebui să fie mai mare decât În general, temperatura inițială de forjare este cu aproximativ 150 ° C mai mică.
2. Temperatura finală de forjare a cuptorului de încălzire prin inducție:
Temperatura finală de forjare a cuptorului de încălzire prin inducție este prea mare. După oprirea forjarii, cristalul intern al forjarii va crește din nou și va apărea structura de granulație grosieră sau faza secundară se va dizolva, reducând proprietățile fizice ale forjarii. Dacă temperatura finală de forjare a cuptorului de încălzire prin inducție este mai mică decât temperatura de întărire prin lucru, întărirea la rece va avea loc în interiorul țaglei de forjare, ceea ce va reduce deformarea plastică și va îmbunătăți foarte mult rezistența la deformare. Există un stres intern mare, care face ca forjarea să se crape în timpul întregului proces de răcire cu apă sau al procesului incident. Pe de altă parte, dilatarea termică incompletă va duce și la mecanisme de forjare asimetrice. Pentru a asigura mecanismul de întărire în interiorul forjării după forjare, temperatura finală de forjare a cuptorului de încălzire prin inducție este de obicei cu 60-150°C mai mare decât temperatura de întărire a materialului metalic. Rezistența la deformare a materialelor metalice este adesea folosită ca bază cheie pentru determinarea temperaturii finale de forjare a cuptorului de încălzire prin inducție.