Ano ang forging temperature ng isang induction furnace?

1. Paunang temperatura ng forging ng induction heating furnace:

Kapag ang paunang temperatura ng forging ng induction heating furnace ay mataas, ang plastic deformation ng metal na materyal ay mataas, ang resistensya ay maliit, ang kinetic energy na natupok sa panahon ng deformation ay maliit, at ang processing technology na may mas malaking halaga ng deformation ay maaaring gamitin. Gayunpaman, ang temperatura ng pag-init ng induction heating furnace ay masyadong mataas, na hindi lamang nagiging sanhi ng malubhang oksihenasyon ng hangin at pagtaas ng carbon, ngunit nagiging sanhi din ng sobrang temperatura at sobrang pagkasunog. Kapag tinutukoy ang paunang temperatura ng forging ng induction heating furnace, ang unang bagay na dapat gawin ay upang matiyak na ang materyal na metal ay hindi nagiging sanhi ng labis na temperatura at labis na pagkasunog, at kung minsan ay limitado rin ito ng high-temperatura na dissolved phase. Para sa carbon steel, upang maiwasan ang overheating at overburning, ang simula at pagtatapos ng forging temperature ay karaniwang 130-350°C na mas mababa kaysa sa solidus line ng iron-carbon phase diagram.

Ang paunang temperatura ng forging ng induction heating furnace ay dapat ding angkop na iakma ayon sa mga partikular na kondisyon. Kapag ginamit ang high-speed hammer forging, ang temperatura ng thermoelectric effect na dulot ng high-speed deformation ay maaaring maging sanhi ng sobrang pagkasunog ng billet. Sa oras na ito, ang paunang temperatura ng forging ay dapat na mas mataas kaysa sa Karaniwan, ang paunang temperatura ng forging ay humigit-kumulang 150°C na mas mababa.

2. Panghuling forging na temperatura ng induction heating furnace:

Masyadong mataas ang huling forging temperature ng induction heating furnace. Matapos ihinto ang forging, ang panloob na kristal ng forging ay lalago muli, at ang magaspang na istraktura ng butil ay lilitaw o ang pangalawang yugto ay matutunaw, na binabawasan ang mga pisikal na katangian ng forging. Kung ang huling forging temperature ng induction heating furnace ay mas mababa kaysa sa work hardening temperature, ang cold work hardening ay magaganap sa loob ng forging billet, na magbabawas sa plastic deformation at lubos na mapabuti ang deformation resistance. Mayroong malaking panloob na stress, na nagiging sanhi ng pag-crack ng forging sa buong proseso ng paglamig ng tubig o ang proseso ng insidente. Sa kabilang banda, ang hindi kumpletong pagpapalawak ng thermal ay hahantong din sa mga mekanismo ng asymmetrical forging. Upang matiyak ang work hardening mechanism sa loob ng forging pagkatapos ng forging, ang huling forging temperature ng induction heating furnace ay karaniwang 60-150°C na mas mataas kaysa sa work hardening temperature ng metal material. Ang deformation resistance ng mga metal na materyales ay kadalasang ginagamit bilang pangunahing batayan para sa pagtukoy ng panghuling forging na temperatura ng induction heating furnace.