Wat is de smeedtemperatuur van an inductiefornuis?

1. Initiële smeedtemperatuur van inductieverwarmingsoven:

Wanneer de initiële smeedtemperatuur van de inductieverwarmingsoven hoog is, is de plastische vervorming van het metalen materiaal hoog, is de weerstand klein, is de kinetische energie die tijdens de vervorming wordt verbruikt klein en kan de verwerkingstechnologie met een grotere hoeveelheid vervorming worden gebruikt. De verwarmingstemperatuur van de inductieverwarmingsoven is echter te hoog, wat niet alleen ernstige luchtoxidatie en koolstoftoename veroorzaakt, maar ook overtemperatuur en oververbranding veroorzaakt. Bij het bepalen van de initiële smeedtemperatuur van de inductieverwarmingsoven, moet u er eerst voor zorgen dat het metalen materiaal geen te hoge temperatuur en oververbranding veroorzaakt, en soms wordt het ook beperkt door de opgeloste fase bij hoge temperatuur. Voor koolstofstaal, om oververhitting en oververbranding te voorkomen, zijn de begin- en eindtemperaturen voor het smeden gewoonlijk 130-350 ° C lager dan de vaste lijn van het ijzer-koolstoffasediagram.

De initiële smeedtemperatuur van de inductieverwarmingsoven moet ook op de juiste manier worden aangepast aan de specifieke omstandigheden. Wanneer hamersmeedwerk met hoge snelheid wordt gebruikt, kan de temperatuur van het thermo-elektrische effect veroorzaakt door de vervorming bij hoge snelheid ertoe leiden dat de knuppel overmatig wordt verbrand. Op dit moment moet de initiële smeedtemperatuur hoger zijn dan. Over het algemeen is de initiële smeedtemperatuur ongeveer 150 ° C lager.

2. Definitieve smeedtemperatuur van inductieverwarmingsoven:

De uiteindelijke smeedtemperatuur van de inductieverwarmingsoven is te hoog. Nadat het smeden is gestopt, zal het interne kristal van het smeden weer groeien, en de grove korrelstructuur zal verschijnen of de secundaire fase zal oplossen, waardoor de fysieke eigenschappen van het smeden verminderen. Als de uiteindelijke smeedtemperatuur van de inductieverwarmingsoven lager is dan de werkverhardingstemperatuur, zal koudwerkverharding optreden in de smeedstaaf, wat de plastische vervorming zal verminderen en de vervormingsweerstand aanzienlijk zal verbeteren. Er is een grote interne spanning, waardoor het smeedstuk barst tijdens het hele proces van waterkoeling of het incidentproces. Aan de andere kant zal onvolledige thermische uitzetting ook leiden tot asymmetrische smeedmechanismen. Om het werkhardingsmechanisme in het smeedwerk na het smeden te garanderen, is de uiteindelijke smeedtemperatuur van de inductieverwarmingsoven meestal 60-150 ° C hoger dan de werkhardingstemperatuur van het metalen materiaal. De vervormingsweerstand van metalen materialen wordt vaak gebruikt als de belangrijkste basis voor het bepalen van de uiteindelijke smeedtemperatuur van de inductieverwarmingsoven.